Với nhu cầu ngày càng tăng đối với các sản phẩm chất lượng cao hơn và an toàn hơn, tấm kim loại viền đang trở thành một hoạt động ngày càng phổ biến tại máy ép phanh.Và với rất nhiều giải pháp viền phanh báo chí trên thị trường, việc xác định giải pháp nào phù hợp với hoạt động của bạn có thể là cả một dự án.
Đọc bên dưới để tìm hiểu thêm về các loại công cụ viền khác nhau hoặc khám phá Dòng sản phẩm viền của chúng tôi và nhận lời khuyên của chuyên gia về công cụ viền tốt nhất cho nhu cầu của bạn!
Khám phá dòng Hemming
Viền kim loại tấm là gì?
Cũng giống như trong kinh doanh may mặc, tấm kim loại viền liên quan đến việc gấp một lớp vật liệu này lên một lớp vật liệu khác để tạo ra một cạnh mềm hoặc tròn.Nó được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm điện lạnh, sản xuất tủ, sản xuất thiết bị văn phòng, thiết bị chế biến thực phẩm, giá đỡ và thiết bị lưu trữ.
Trong lịch sử, viền thường được sử dụng trên các vật liệu từ 20 ga.qua 16 ga.thép nhẹ.Tuy nhiên, với những cải tiến gần đây trong công nghệ viền có sẵn, không có gì lạ khi thấy việc viền được thực hiện trên 12 – 14 ga., và trong một số trường hợp hiếm hoi, thậm chí dày tới 8 ga.vật chất.
Các sản phẩm kim loại tấm viền có thể cải thiện tính thẩm mỹ, loại bỏ sự lộ ra của các cạnh sắc và gờ ở những khu vực mà bộ phận có thể gây nguy hiểm khi xử lý, đồng thời tăng thêm độ bền cho bộ phận đã hoàn thiện.Việc chọn công cụ viền phù hợp tùy thuộc vào tần suất bạn sẽ viền và độ dày vật liệu bạn định viền.
Hammer Toolshammer-tool-punch-and-die-hemming-quy trình
tối đa.độ dày vật liệu: 14 khổ
Ứng dụng lý tưởng: Tốt nhất khi việc viền được thực hiện không thường xuyên và ít thay đổi về độ dày vật liệu.
Uốn đa năng: Không
Công cụ búa là phương pháp viền lâu đời nhất.Trong phương pháp này, cạnh của vật liệu được uốn bằng một bộ dụng cụ góc nhọn thành một góc bao gồm khoảng 30°.Trong quá trình vận hành thứ hai, mặt bích uốn sẵn được làm phẳng bên dưới một bộ dụng cụ làm phẳng, bao gồm một chày và khuôn có các mặt phẳng để tạo viền.Bởi vì quy trình yêu cầu hai thiết lập công cụ, tốt nhất nên dành công cụ búa như một tùy chọn thân thiện với ngân sách cho các hoạt động viền không thường xuyên.
tối đa.độ dày vật liệu: 16 khổ
Ứng dụng lý tưởng: Tốt nhất cho việc viền các vật liệu mỏng không thường xuyên.Lý tưởng cho những đường viền "nghiền nát".
Uốn đa năng: Có, nhưng hạn chế.
Sự kết hợp giữa chày và cối (hoặc khuôn viền hình chữ U) sử dụng chày nhọn 30° với hàm phẳng ở phía trước và cối khuôn hình chữ U với bề mặt phẳng rộng ở phía trên.Như với tất cả các phương pháp viền, lần uốn đầu tiên liên quan đến việc tạo một góc uốn trước 30°.Điều này đạt được nhờ chày đẩy vật liệu vào lỗ hình chữ U trên khuôn.Sau đó, vật liệu được đặt lên trên khuôn với mặt bích uốn cong trước hướng lên trên.Chày một lần nữa được đẩy xuống lỗ hình chữ U trên khuôn trong khi hàm làm phẳng trên chày đi qua giai đoạn làm phẳng.
Do khuôn viền hình chữ U có thành thép vững chắc bên dưới khu vực diễn ra hoạt động làm phẳng, khả năng chịu tải cao do thiết kế này mang lại hoạt động rất hiệu quả trong việc tạo ra các đường viền “nghiền nát”.Do việc sử dụng chày gấp cho uốn trước, khuôn viền hình chữ U cũng có thể được sử dụng cho các ứng dụng uốn phổ quát.
Sự đánh đổi đối với thiết kế này là vì hàm phẳng nằm ở phía trước của chày, nó phải khá nông về chiều sâu để tránh cản trở vật liệu khi nó vung lên để tạo ra góc uốn trước 30 độ.Độ sâu nông này làm cho vật liệu dễ bị trượt ra khỏi hàm làm phẳng trong giai đoạn làm phẳng, điều này có thể gây ra thiệt hại đáng kể cho các ngón tay đo phía sau của phanh ép.Thông thường, đây sẽ là một vấn đề trừ khi vật liệu là thép mạ kẽm, có dầu trên bề mặt hoặc nếu mặt bích uốn trước được uốn theo một góc bao gồm lớn hơn (mở hơn) hơn 30°.
Khuôn viền hai giai đoạn (nạp bằng lò xo)quy trình viền bằng lò xo
tối đa.độ dày vật liệu: 14 khổ
Ứng dụng lý tưởng: Đối với các ứng dụng viền không thường xuyên đến vừa phải với các độ dày vật liệu khác nhau.
Uốn đa năng: Có
Khi phanh báo chí và phần mềm tăng khả năng, khuôn dập viền hai giai đoạn trở nên rất phổ biến.Khi sử dụng các khuôn này, bộ phận được uốn cong bằng cú đấm góc nhọn 30° và khuôn viền có góc mở hình chữ V 30°.Phần trên của những khuôn này được tải bằng lò xo và trong giai đoạn làm phẳng, vật liệu uốn trước được đặt giữa một bộ hàm làm phẳng ở mặt trước của khuôn và hàm làm phẳng trên được đẩy xuống dưới bởi chày trong quá trình hành trình của khuôn. đập.Khi điều này xảy ra, mặt bích uốn trước được làm phẳng cho đến khi mép trước tiếp xúc với tấm phẳng.
Mặc dù nhanh và có năng suất cao, nhưng khuôn dập viền hai giai đoạn có nhược điểm.Vì chúng sử dụng mặt trên chịu tải bằng lò xo nên chúng phải có đủ áp suất lò xo để giữ tấm không bị rơi dù chỉ một chút cho đến khi bắt đầu uốn cong đầu tiên.Nếu họ không làm như vậy, vật liệu có thể trượt bên dưới các ngón tay đo phía sau và làm hỏng chúng khi thực hiện lần uốn đầu tiên.Hơn nữa, chúng yêu cầu lỗ chữ V bằng sáu lần độ dày vật liệu (nghĩa là đối với vật liệu có độ dày 2 mm, khuôn viền chịu tải lò xo yêu cầu lỗ chữ V 12 mm).
Bàn uốn Hà Lan / bàn viền Sơ đồ-quy trình-bàn-viền-uốn của Hà Lan
tối đa.độ dày vật liệu: 12 khổ
Ứng dụng lý tưởng: Lý tưởng cho các hoạt động viền thường xuyên.
Uốn đa năng: Có.Tùy chọn linh hoạt nhất cho cả viền và uốn phổ quát.
Không còn nghi ngờ gì nữa, tiến bộ hiện đại nhất và hiệu quả nhất của công cụ viền là “bàn uốn kiểu Hà Lan”, còn được gọi đơn giản là “bàn viền”.Giống như khuôn viền có lò xo, bàn uốn của Hà Lan có một bộ hàm phẳng ở mặt trước.Tuy nhiên, không giống như các khuôn viền chịu tải bằng lò xo, các hàm làm phẳng trên bàn uốn của Hà Lan được điều khiển thông qua xi lanh thủy lực.Các xi lanh thủy lực cho phép viền nhiều loại vật liệu có độ dày và trọng lượng khác nhau do vấn đề về áp suất lò xo được loại bỏ.
Vừa đóng vai trò là giá đỡ khuôn, các bàn uốn của Hà Lan còn có khả năng hoán đổi các khuôn 30 độ, điều này cũng góp phần vào khả năng viền nhiều độ dày vật liệu khác nhau.Điều này làm cho chúng cực kỳ linh hoạt và giúp giảm đáng kể thời gian thiết lập.Có khả năng thay đổi độ mở hình chữ V, kết hợp với khả năng sử dụng các xi lanh thủy lực để đóng các vấu làm phẳng cũng giúp có thể sử dụng hệ thống này làm giá đỡ khuôn khi không sử dụng cho các ứng dụng viền.
Viền vật liệu dày hơnMoving-flattening-bottom-tool-with-rollers
Nếu bạn đang tìm cách viền các vật liệu dày hơn 12 ga., bạn sẽ cần một công cụ làm phẳng đáy chuyển động.Dụng cụ làm phẳng đáy chuyển động thay thế dụng cụ làm phẳng đáy truyền thống được sử dụng trong thiết lập dụng cụ búa bằng khuôn có ổ lăn, cho phép dụng cụ hấp thụ tải trọng bên được tạo ra trong thiết lập dụng cụ búa.Bằng cách hấp thụ tải trọng bên, công cụ làm phẳng đáy chuyển động cho phép vật liệu dày tới 8 ga.được viền trên một báo chí phanh.Nếu bạn đang tìm vật liệu viền dày hơn 12 ga., thì đây là lựa chọn duy nhất được đề xuất.
Cuối cùng, không có công cụ viền nào phù hợp cho tất cả các ứng dụng viền.Việc chọn công cụ viền phanh báo chí phù hợp tùy thuộc vào vật liệu bạn định uốn và tần suất bạn sẽ viền.Xem xét phạm vi thước đo mà bạn dự định uốn cong, cũng như số lượng thiết lập sẽ được yêu cầu để hoàn thành tất cả các công việc cần thiết.Nếu bạn không chắc giải pháp viền nào là tốt nhất cho hoạt động của mình, hãy liên hệ với đại diện bán công cụ của bạn hoặc WILA USA để được tư vấn miễn phí.
Thời gian đăng bài: 12-Aug-2022