BẢN LỀ TRUNG TÂM MAGNABEND
Theo nhiều yêu cầu, tôi hiện đang thêm các bản vẽ chi tiết của bản lề không trọng tâm Magnabend vào trang web này.
Tuy nhiên, xin lưu ý rằng những bản lề này quá khó để chế tạo đối với máy sử dụng một lần ..
Các bộ phận chính của bản lề yêu cầu đúc chính xác (ví dụ bằng quá trình đầu tư) hoặc gia công bằng phương pháp NC.
Những người yêu thích có lẽ không nên cố gắng làm bản lề này.
Tuy nhiên các nhà sản xuất có thể thấy những bản vẽ này rất hữu ích.
(Một phong cách thay thế của bản lề ít khó chế tạo hơn, là PHONG CÁCH ĐỒ HỌA. Xem phần này và video này).
Bản lề TỔNG HỢP TRUNG TÂM Magnabend được phát minh bởi ông Geoff Fenton và nó đã được cấp bằng sáng chế ở nhiều quốc gia.(Các bằng sáng chế hiện đã hết hạn).
Thiết kế của các bản lề này cho phép máy Magnabend có thể mở hoàn toàn.
Chùm uốn quay xung quanh một trục ảo, thường cao hơn một chút so với bề mặt làm việc của máy và chùm có thể xoay tròn 180 độ.
Trong các bản vẽ và hình ảnh bên dưới chỉ hiển thị một cụm bản lề duy nhất.Tuy nhiên, để xác định một trục bản lề thì ít nhất phải lắp 2 cụm bản lề.
Nhận dạng bộ phận và lắp ráp bản lề (dầm uốn ở 180 độ):
Bản lề với Chùm uốn ở vị trí khoảng 90 độ:
Lắp ráp bản lề -3D
Sơ đồ dưới đây được lấy từ mô hình 3-D của bản lề.
Bằng cách nhấp vào tệp "BƯỚC" sau: Mounted Hinge Model.step, bạn sẽ có thể xem mô hình 3D.
(Các Ứng dụng sau sẽ mở các tệp .step: AutoCAD, Solidworks, Fusion360, IronCAD hoặc trong "trình xem" cho các ứng dụng đó).
Khi mở mô hình 3D, bạn có thể nhìn các bộ phận từ mọi góc độ, thu phóng để xem chi tiết hoặc làm biến mất một số bộ phận để có thể nhìn thấy các bộ phận khác rõ ràng hơn.Bạn cũng có thể thực hiện các phép đo trên bất kỳ bộ phận nào.
Kích thước để lắp ráp bản lề:
Bản lề hội:
Bấm vào hình vẽ để xem phóng to.Nhấp vào đây để xem tệp pdf: Bản lề Assembly.PDF
Bản vẽ chi tiết:
Các tệp mô hình 3D (tệp STEP) được bao gồm bên dưới có thể được sử dụng để in 3D hoặc cho Sản xuất có sự hỗ trợ của Máy tính (CAM).
1. Tấm bản lề:
Bấm vào hình vẽ để xem phóng to.Bấm vào đây để xem tệp pdf: Bản lề.PDF.Mô hình 3D: Bản lề. Bước
2. Khối lắp:
Bấm vào hình vẽ để phóng to.Nhấp vào đây để xem tệp pdf: Mounting_Block-hàn.PDF, Mô hình 3D: MountingBlock.step
Vật liệu Khối gắn là AISI-1045.Loại thép cacbon cao này được lựa chọn nhờ độ bền cao và khả năng chống va đập xung quanh lỗ chốt bản lề.
Xin lưu ý rằng khối lắp bản lề này được thiết kế để ổn định bằng cách hàn vào thân nam châm sau sự căn chỉnh cuối cùng.
Cũng lưu ý thông số kỹ thuật cho một sợi nông trong lỗ cho chốt bản lề.Chủ đề này cung cấp một kênh cho Loctite bấc được áp dụng trong quá trình lắp ráp bản lề.(Các chân bản lề có xu hướng hoạt động mạnh trừ khi chúng được khóa chặt).
3. Khối ngành:
Bấm vào hình vẽ để xem phóng to.Nhấp vào đây để có tệp pdf: Sector Block.PDF, tệp Cad 3D: SectorBlock.step
4. Chốt bản lề:
Chốt chốt bằng thép chính xác được làm cứng và mài.
Đường kính 12,0 mm
Chiều dài: 100mm
BẢN LỀ CHỐT
Trong các bản vẽ và mô hình ở trên, cụm bản lề được bắt vít vào Chùm uốn (thông qua các vít trong Khối khu vực) nhưng việc gắn vào Thân nam châm phụ thuộc vào việc bắt vít VÀ hàn.
Việc lắp ráp bản lề sẽ thuận tiện hơn trong việc sản xuất và lắp đặt nếu không cần phải hàn.
Trong quá trình phát triển bản lề, chúng tôi nhận thấy rằng chúng tôi không thể có đủ ma sát chỉ với bu lông để đảm bảo rằng khối lắp sẽ không bị trượt khi tác dụng tải cục bộ cao.
Lưu ý: Bản thân các trục của bu lông không ngăn được sự trượt của Khối lắp vì bu lông ở trong các lỗ quá khổ.Khe hở trong các lỗ là cần thiết để cung cấp cho việc điều chỉnh và các vị trí không chính xác nhỏ.
Tuy nhiên, chúng tôi đã cung cấp đầy đủ các bản lề bắt vít cho một loạt các máy Magnabend chuyên dụng được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất.
Đối với những máy này, tải trọng của bản lề là vừa phải và được xác định rõ ràng và do đó các bản lề bắt vít hoạt động tốt.
Trong sơ đồ bên dưới Khối lắp (màu xanh lam) đã được thiết kế để chấp nhận bốn bu lông M8 (thay vì hai bu lông M8 cộng với hàn).
Đây là thiết kế được sử dụng cho các máy Magnabend trong dây chuyền sản xuất.
(Chúng tôi đã chế tạo khoảng 400 chiếc máy chuyên dụng với nhiều chiều dài khác nhau chủ yếu trong những năm 1990).
Xin lưu ý rằng hai bu lông M8 phía trên chạm vào cực trước của thân nam châm chỉ dày 7,5mm ở khu vực dưới hốc bản lề.
Do đó, các vít này không được dài quá 16mm (9mm ở khối lắp và 7mm ở thân nam châm).
Nếu các vít dài hơn nữa thì chúng sẽ bám vào cuộn dây Magnabend và nếu chúng ngắn hơn bất kỳ đoạn nào thì sẽ có độ dài sợi không đủ, nghĩa là các sợi chỉ có thể bị đứt ra khi các vít bị xoắn đến độ căng khuyến nghị của chúng (39 Nm).
Khối lắp cho bu lông M10:
Chúng tôi đã thực hiện một số thử nghiệm trong đó các lỗ khối lắp được mở rộng để chấp nhận bu lông M10.Những bu lông lớn hơn này có thể được kéo đến một lực căng cao hơn (77 Nm) và điều này, kết hợp với việc sử dụng Loctite # 680 dưới khối gắn kết, tạo ra ma sát đủ lớn để ngăn chặn trượt khối lắp đối với máy Magnabend tiêu chuẩn (được đánh giá là có thể uốn cong thép lên đến 1.6mm).
Tuy nhiên thiết kế này cần một số tinh chỉnh và thử nghiệm nhiều hơn.
Sơ đồ dưới đây cho thấy bản lề được gắn với thân nam châm bằng 3 x bu lông M10:
Nếu bất kỳ nhà sản xuất nào muốn biết thêm chi tiết về bản lề bắt vít đầy đủ thì vui lòng liên hệ với tôi.