Hướng dẫn sử dụng cho Model 650E, 1000E và 1250E

NGƯỜI MẪU                                                   KHÔNG CÓ NỐI TIẾP.                                          NGÀY

NỐI ĐẤT

Đo điện trở từ chân cắm tiếp đất vào thân nam châm .... ôm

CÁCH LY ĐIỆN

Megger từ cuộn dây đến thân nam châm

KIỂM TRA ĐIỆN ÁP CUNG CẤP TỐI THIỂU/TỐI ĐA

Ở 260v: Pre-clamp....full-kẹp....nhả

Ở 200v: Nhả kẹp trước....

Kẹp sơ bộ.... kẹp đầy đủ.... nhả ra

TRÌNH TỰ KHÓA LIÊN ĐỘNG

Khi bật nguồn, kéo HANDLE, sau đó nhấn nút START.

Kiểm tra xem máy KHÔNG kích hoạt

GÓC BẬT/TẮT

Chuyển động của chùm uốn để kích hoạt kẹp hoàn toàn,

đo tại đáy dầm uốn.(4 mm đến 6 mm) mm

Chuyển động ngược lại để tắt máy.Đo lại

từ 90°.(Nên nằm trong phạm vi 15° + 5° ) độ

QUY MÔ GÓC

Đọc ở cạnh của Chỉ báo khi chùm uốn được đặt

đến 90° với hình vuông của một kỹ sư.(tối thiểu 89° , tối đa 91° ) độ

CƠ THỂ NAM CHÂM

Độ thẳng của bề mặt trên, dọc theo cực trước

(độ lệch tối đa = 0,5 mm)Imm

Độ phẳng của bề mặt trên cùng, trên các cực

(độ lệch tối đa = 0,1 mm) mm

CHÙM UỐN

Độ thẳng của bề mặt làm việc (độ lệch tối đa = 0,25 mm)

Căn chỉnh thanh mở rộng (độ lệch tối đa = 0,25 mm)[Ghi chú:Kiểm tra độ thẳng bằng cạnh thẳng chính xác.]

THANH KẸP CHÍNH

Độ thẳng của cạnh uốn (độ lệch tối đa = 0,25 mm) Chiều cao của lực nâng (với bóng nâng trong rãnh) (tối thiểu 3 mm) Bóng nâng có thể được nén ngang bằng với bề mặt Với ​​bộ điều chỉnh được đặt ởⁿ1ⁿvà chùm uốn ở 90 °

là cạnh uốnsong songđến, vàtôi mmtừ, dầm Với dầm uốn ở 90°, thanh kẹp có thể được điều chỉnh về phía trướcchạmvà về phía sau bởi2mm

BẢN LỀ

Kiểm tra bôi trơn trên các trục.và khối ngành

Kiểm tra xem các bản lề có xoay tự do và trơn tru 180° không

kiểm tra bản lềghimdo không phảiquay.và được định vị

Các đai ốc giữ vít có bị khóa không?

KIỂM TRA UỐN

(Thông số kỹ thuật tối đa uốn cong đến 90°, ở điện áp cung cấp tối thiểu.)

Độ dày mẫu thử thép

Chiều rộng của môi

mm, chiều dài uốn cong

mm, Bán kính uốn cong

Tính đồng nhất của góc uốn (độ lệch tối đa = 2°)

NHÃN

Kiểm tra độ trong, độ bám dính vào máy và căn chỉnh phù hợp.

Bảng tên & Số sê-ri

cảnh báo điện

Cảnh báo thanh kẹp

Chuyển nhãn

Băng an toàn trên chân trước 

KẾT THÚC

Kiểm tra độ sạch sẽ, không bị rỉ sét, vết bẩn, v.v.

CHỮ KÝ

Lắp ráp & Thử nghiệm.

Kiểm tra QA

VẬN HÀNH CƠ BẢN

CẢNH BÁO

Thư mục kim loại tấm uốn cong Jdc có thể tạo ra tổng lực kẹp vài tấn (xem THÔNG SỐ KỸ THUẬT).Nó được trang bị khóa liên động bằng hai tay để giúp đảm bảo rằng các ngón tay không thể vô tình bị kẹt dưới thanh kẹp khi kẹp điện từ được áp dụng.

Tuy nhiên,điều quan trọng nhất là mỗi lần chỉ có một người vận hành sử dụng máy.Sẽ rất nguy hiểm nếu một người chèn chi tiết gia công và cầm các thanh kẹp trong khi người khác vận hành công tắc!

UỐN BÌNH THƯỜNG

Đảm bảo BẬT nguồn ở ổ cắm điện và thanh kẹp có chiều dài đầy đủ được định vị trên máy với các viên bi nâng của nó nằm trong các rãnh định vị ở mỗi đầu.

1.Điều chỉnh độ dày phôibằng cách xoay bộ điều chỉnh lệch tâm ở mỗi đầu của thanh kẹp.Nâng thanh uốn lên vị trí 90° và kiểm tra xem nó có song song với mép của thanh kẹp không - nếu cần, hãy điều chỉnh lại các thanh nâng lệch tâm.
(Để có kết quả tối ưu, khoảng cách giữa cạnh của thanh kẹp và bề mặt của thanh uốn phải lớn hơn một chút so với độ dày của kim loại được uốn.)

2. Chèn phôisau đó nghiêng cạnh trước của thanh kẹp xuống và căn chỉnh đường uốn với cạnh uốn.
3.Nhấn và giữ nút BẮT ĐẦU.Điều này áp dụng kẹp trước.

4.Tay kia kéo tay cầm.Kẹp hoàn toàn hiện được áp dụng tự động và nút BẮT ĐẦU sẽ được nhả ra.Tiếp tục uốn cho đến khi đạt được góc yêu cầu.
5. Chùm uốn có thể bị đảo ngược khoảng 10° đến 15° để giảm áp lực lên phôi để kiểm tra góc uốn.Đảo ngược hơn 15° sẽ tự động tắt máy và nhả chi tiết gia công.
THẬN TRỌNG

• Để tránh nguy cơ làm hỏng mép uốn của thanh kẹp hoặc làm móp mặt trên của thân nam châm,không đặt các vật nhỏ dưới thanh kẹp.Chiều dài uốn tối thiểu được khuyến nghị sử dụng thanh kẹp tiêu chuẩn là 15 mm, trừ khi chi tiết gia công rất mỏng hoặc mềm.
• Lực kẹp của nam châm yếu hơn khi nó nóng.Vì vậy để đạt được hiệu quả tốt nhấtáp dụng kẹp không lâu hơn mức cần thiếtđể làm uốn cong.

CẮT ĐIỆN(Phụ kiện tùy chọn)

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

Lực cắt điện (dựa trên Makita Model JS 1660) cung cấp một phương tiện để cắt tấm kim loại theo cách sao cho phôi ít bị biến dạng nhất.Điều này có thể thực hiện được vì quá trình cắt loại bỏ một dải thừa, rộng khoảng 4 mm và hầu hết biến dạng vốn có trong quá trình cắt kim loại tấm đều đi vào dải thừa này.Để sử dụng với Jdcbend, máy cắt đã được lắp một dẫn hướng từ tính đặc biệt.

Máy cắt hoạt động tốt khi kết hợp với Jdcbend Sheetmetal Folder;Jdcbend cung cấp cả phương tiện giữ phôi cố định trong khi cắt và cũng là phương tiện dẫn hướng dụng cụ sao cho có thể cắt rất thẳng.Có thể xử lý các vết cắt có chiều dài bất kỳ bằng thép dày tới 1,6 mm hoặc nhôm dày tới 2 mm.

Để sử dụng công cụ này, trước tiên hãy đặt phôi gia công tấm kim loại dưới thanh kẹp của Jdcbend và định vị nó sao cho đường cắt chính xác.] mmtrước mép của Bending Beam.

Một công tắc bật tắt có nhãn "KẸP BÌNH THƯỜNG / AUX,, sẽ được tìm thấy bên cạnh công tắc BẬT/TẮT chính. Chuyển công tắc này sang vị trí KẸP AUX để giữ chắc phôi ở đúng vị trí.

Đặt thanh cắt ở đầu bên phải của Jdcbend và đảm bảo rằng phần đính kèm dẫn hướng từ tính ăn khớp với cạnh trước của Dầm uốn.Bắt đầu cắt điện và sau đó đẩy nó đều cho đến khi cắt xong.

Ghi chú:

1. Để có hiệu suất tối ưu, độ hở của lưỡi phải được điều chỉnh cho phù hợp với độ dày của vật liệu cần cắt.Vui lòng đọc hướng dẫn của Makita đi kèm với máy cắt JS1660.
2. Nếu Máy cắt không cắt tự do, hãy kiểm tra xem các lưỡi dao có sắc bén không.

GẤP MÔI

GẤP MÔI (HEM)

Kỹ thuật được sử dụng để gấp môi phụ thuộc vào độ dày của phôi và ở một mức độ nào đó, vào chiều dài và chiều rộng của nó.

Phôi mỏng (lên đến 0,8 mm)

1.Tiến hành như uốn bình thường nhưng tiếp tục uốn hết mức có thể (135°).
2.Tháo thanh kẹp và để phôi trên máy nhưng di chuyển phôi về phía sau khoảng 10 mm.Bây giờ xoay chùm uốn qua để nén môi.(Không cần sử dụng kẹp).[Lưu ý: Không cố gắng tạo các mép hẹp trên phôi gia công dày].

3. Với các phôi gia công mỏng và/hoặc khi gờ không quá hẹp, có thể đạt được quá trình làm phẳng hoàn thiện hơn bằng cách chỉ sử dụng kẹp từ tính sau đây:

CẠNH CẠNH

HÌNH THÀNH CẠNH CẠNH

Các cạnh cuộn được tạo thành bằng cách quấn phôi xung quanh một thanh thép tròn hoặc một đoạn ống có thành dày.

1. Định vị phôi, thanh kẹp và thanh lăn như minh họa.
a) Đảm bảo rằng thanh kẹp không chồng lên cực trước của máy ở "a" vì điều này sẽ cho phép từ thông đi qua thanh lăn và do đó lực kẹp sẽ rất yếu.

b) Đảm bảo rằng thanh lăn nằm trên thanh thép phía trước của máy (“b”) và không lùi xa hơn trên phần nhôm của bề mặt.

c) Mục đích của clanipbar là cung cấp đường dẫn từ tính (“c”) vào thanh lăn.

2. Quấn phôi càng nhiều càng tốt sau đó đặt lại vị trí như hình minh họa.

 

3. Lặp lại bước 2 theo yêu cầu.

TIẾT KIỂM TRA

HƯỚNG DẪN HÌNH THÀNH MẢNH THỬ

Để làm quen với máy của bạn và loại thao tác có thể được thực hiện với máy, bạn nên tạo một mẫu thử như mô tả dưới đây:

1. Chọn một miếng thép nhẹ hoặc tấm nhôm dày 0,8 mm và cắt nó thành 335 x 200 mm.
2.Đánh dấu các dòng trên trang tính như hình bên dưới:

3. Căn chỉnhuốn cong 1và tạo thành một môi trên cạnh của phôi.(Nhìn thấy

”MÔI GẤP”)

4. Lật ngược mẫu thử và trượt mẫu thử vào bên dưới thanh kẹp, để mép gấp về phía bạn.Nghiêng thanh kẹp về phía trước và xếp hànguốn cong 2.Thực hiện uốn cong này đến 90 °.Các mảnh thử nghiệm bây giờ sẽ trông như thế này:

…TIẾT KIỂM TRA

5. Lật mẫu thử lại và thực hiệnUốn cong 3, uốn cong 4vàuốn cong 5mỗi cái đến 90°
6. Để hoàn thành hình dạng, mảnh còn lại sẽ được cuộn quanh một thanh thép tròn đường kính 25 mm.

• Chọn thanh kẹp 280 mm và đặt nó, mẫu thử và thanh tròn trên máy như minh họa trong phần "CẠNH CẠNH" trước đó trong sách hướng dẫn này.
• Giữ thanh tròn ở vị trí bằng tay phải và áp dụng kẹp trước bằng cách nhấn và giữ nút START bằng tay trái.Bây giờ, sử dụng tay phải của bạn để kéo tay cầm như thể thực hiện động tác uốn cong thông thường (nút BẮT ĐẦU có thể được thả ra).Quấn phôi càng xa càng tốt (khoảng 90°).Định vị lại phôi gia công (như minh họa trong phần "Tạo mép cuộn") và bọc lại.Tiếp tục cho đến khi cuộn được đóng lại.

Hình dạng thử nghiệm đã hoàn thành.

HỘP...

LÀM HỘP (SỬ DỤNG THANH KẸP NGẮN)

Có nhiều cách xếp hộp và nhiều cách gấp chúng lại.JDCBEND phù hợp lý tưởng để tạo hình hộp, đặc biệt là những hộp phức tạp, vì tính linh hoạt của việc sử dụng các thanh kẹp ngắn để tạo các nếp gấp tương đối không bị cản trở bởi các nếp gấp trước đó.

hộp trơn

1. Thực hiện hai lần uốn đầu tiên bằng cách sử dụng thanh kẹp dài như đối với cách uốn bình thường.
2. Chọn một hoặc nhiều thanh kẹp ngắn hơn và định vị như minh họa.(Không cần thiết phải tạo nên chiều dài chính xác vì chỗ uốn cong sẽ mang qua những khoảng trống ít nhất20mmgiữa các thanh kẹp.)

Đối với các chỗ uốn cong dài tới 70 mm, chỉ cần chọn miếng kẹp lớn nhất sẽ phù hợp.Đối với chiều dài dài hơn, có thể cần sử dụng nhiều miếng kẹp.Chỉ cần chọn thanh kẹp dài nhất sẽ vừa với khe hở còn lại, sau đó là thanh dài nhất sẽ vừa với khoảng trống còn lại và có thể là thanh kẹp thứ ba, do đó tạo nên độ dài cần thiết.

Để uốn lặp đi lặp lại, các miếng kẹp có thể được cắm lại với nhau để tạo thành một bộ phận duy nhất có chiều dài yêu cầu.Ngoài ra, nếu các hộp có cạnh nông và bạn có sẵnthanh kẹp có rãnh,sau đó có thể nhanh hơn để làm các hộp theo cách tương tự như các khay nông.(Xem phần tiếp theo: KHAY)

Hộp có nắp đậy

Hộp có nắp đậy có thể được chế tạo bằng cách sử dụng bộ thanh kẹp ngắn tiêu chuẩn miễn là một trong các kích thước lớn hơn chiều rộng của thanh kẹp (98 mm).

1. Sử dụng thanh kẹp có chiều dài đầy đủ, tạo thành các nếp gấp thông minh theo chiều dài 1, 2, 3, & 4.
2. Chọn một thanh kẹp ngắn (hoặc có thể cắm hai hoặc ba thanh kẹp vào nhau) có chiều dài ngắn hơn ít nhất một chiều rộng môi so với chiều rộng của hộp (để sau này có thể tháo ra).Tạo nếp gấp 5, 6, 7 & 8. Trong khi tạo nếp gấp 6 & 7, hãy cẩn thận hướng góc

các tab bên trong hoặc bên ngoài các cạnh của hộp, như mong muốn.

... HỘP ...

Hộp có đầu riêng biệt

Một hộp được làm với các đầu riêng biệt có một số ưu điểm:

-nó tiết kiệm vật liệu nếu hộp có các mặt sâu,

-nó không yêu cầu khía góc,

-tất cả các vết cắt có thể được thực hiện bằng máy chém,

-tất cả việc gấp có thể được thực hiện với một thanh kẹp có chiều dài đầy đủ;

và một số nhược điểm:

-nhiều nếp gấp phải được hình thành,

-nhiều góc phải được nối, và

-thêm các cạnh kim loại và ốc vít hiển thị trên hộp đã hoàn thành.

Làm loại hộp này rất đơn giản và thanh kẹp có chiều dài đầy đủ có thể được sử dụng cho tất cả các nếp gấp.

1.Chuẩn bị các khoảng trống như hình bên dưới.
2. Đầu tiên tạo thành bốn nếp gấp trong phôi chính.

3. Tiếp theo, tạo thành 4 mặt bích trên mỗi phần cuối.Đối với mỗi nếp gấp này, hãy chèn mặt bích hẹp của phần cuối bên dưới thanh kẹp.
4. Nối hộp lại với nhau.

 

Hộp mặt bích với các góc trơn

Các hộp có góc trơn có gờ bên ngoài dễ dàng chế tạo nếu chiều dài và chiều rộng lớn hơn chiều rộng của thanh kẹp là 98 mm.Việc tạo hình các hộp có gờ bên ngoài liên quan đến việc tạo các PHẦN MŨ TRÊN (được mô tả trong phần sau - xem Nội dung).

4.Chuẩn bị chỗ trống.
5. Sử dụng thanh kẹp có chiều dài đầy đủ, tạo thành các nếp gấp 1, 2, 3 & 4.
6. Chèn mặt bích dưới thanh kẹp để tạo thành nếp gấp 5, sau đó gấp nếp 6.
7. Sử dụng các thanh kẹp ngắn phù hợp, hoàn thành các nếp gấp 7 & 8.

... HỘP

Hộp mặt bích với các tab góc

Khi tạo một hộp có mặt bích bên ngoài với các mấu góc và không sử dụng các mảnh cuối riêng biệt, điều quan trọng là phải tạo các nếp gấp theo trình tự chính xác.

1. Chuẩn bị chỗ trống với các tab góc được sắp xếp như hình.

2. Ở một đầu của thanh kẹp có chiều dài đầy đủ, tạo thành tất cả các mấu gấp "A" thành 90. Tốt nhất bạn nên làm điều này bằng cách chèn mấu bên dưới thanh kẹp.
3. Ở cùng một đầu của thanh kẹp có chiều dài đầy đủ, tạo thành các nếp gấpⁿBⁿ chỉ đến 45°.Thực hiện việc này bằng cách chèn cạnh hộp, chứ không phải đáy hộp, dưới thanh kẹp.
4. Ở đầu kia của thanh kẹp có chiều dài đầy đủ, tạo thành mặt bích gấp chữ "C" thành 90°.
5. Sử dụng các thanh kẹp ngắn phù hợp, hoàn thành các nếp gấpⁿBⁿđến 90.
6.Ghép các góc.
Hãy nhớ rằng đối với hộp sâu, có thể tốt hơn nếu làm hộp có các mảnh cuối riêng biệt.

THANH KẸP CÓ Rãnh

KHAY ĐỊNH HÌNH (SỬ DỤNG THANH KẸP CÓ KHOAN)

Thanh kẹp có rãnh, khi được cung cấp, rất lý tưởng để chế tạo các khay và chảo nông một cách nhanh chóng và chính xác.Ưu điểm của thanh kẹp có rãnh so với bộ thanh kẹp ngắn để tạo khay là cạnh uốn được căn chỉnh tự động với phần còn lại của máy và thanh kẹp tự động nâng lên để tạo điều kiện cho phôi gia công vào hoặc tháo ra.Tuy nhiên, các thanh kẹp ngắn có thể được sử dụng để tạo các khay có độ sâu không giới hạn, và tất nhiên, tốt hơn để tạo các hình dạng phức tạp.

Khi sử dụng, các khe tương đương với khoảng trống giữa các ngón tay của máy gấp hộp & chảo thông thường.Chiều rộng của các khe sao cho hai khe bất kỳ sẽ vừa với các khay trong phạm vi kích thước là 10 mm và số lượng cũng như vị trí của các khe sao chocho tất cả các kích cỡ của khay, luôn có thể tìm thấy hai vị trí phù hợp với nó.(Kích thước khay ngắn nhất và dài nhất mà thanh kẹp có rãnh sẽ chứa được liệt kê trong phần THÔNG SỐ KỸ THUẬT.)

Để gấp khay cạn:

1. Gấp hai mặt đối diện đầu tiên và các vấu góc bằng cách sử dụng thanh kẹp có rãnh nhưng bỏ qua sự hiện diện của các rãnh.Các rãnh này sẽ không có bất kỳ ảnh hưởng rõ rệt nào đối với các nếp gấp đã hoàn thành.
2. Bây giờ, chọn hai khe ở giữa để gấp hai bên còn lại.Điều này thực sự rất dễ dàng và nhanh chóng đáng ngạc nhiên.Chỉ cần sắp xếp mặt trái của khay được làm một phần với khe ngoài cùng bên trái và xem liệu có khe nào để đẩy mặt bên phải vào không;nếu không, hãy trượt khay dọc theo cho đến khi cạnh trái ở khe tiếp theo và thử lại.Thông thường, phải mất khoảng 4 lần thử như vậy để tìm được hai vị trí phù hợp.
3. Cuối cùng, với cạnh của khay nằm dưới thanh kẹp và giữa hai khe đã chọn, gập các cạnh còn lại lên.Các mặt đã tạo trước đó đi vào các khe đã chọn khi các nếp gấp cuối cùng được hoàn thành.

Với chiều dài khay gần bằng chiều dài của thanh kẹp, có thể cần phải sử dụng một đầu của thanh kẹp thay cho rãnh.

QUAY LẠI

SỬ DỤNG BACKSTOPS

Các điểm dừng rất hữu ích khi phải thực hiện một số lượng lớn các chỗ uốn, tất cả các chỗ uốn này đều cách mép của phôi gia công một khoảng bằng nhau.Sau khi các điểm dừng được đặt chính xác, bất kỳ số lần uốn nào cũng có thể được thực hiện mà không cần bất kỳ phép đo hoặc đánh dấu nào trên phôi.

Thông thường, các tấm chắn sau sẽ được sử dụng với một thanh đặt dựa vào chúng để tạo thành một bề mặt dài trên đó tham chiếu mép của phôi.Không có thanh đặc biệt nào được cung cấp nhưng có thể sử dụng phần mở rộng từ thanh uốn nếu không có thanh phù hợp khác.

GHI CHÚ:Nếu bắt buộc phải đặt điểm dừngDướithanh kẹp, thì điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một dải tấm kim loại có cùng độ dày với phôi gia công, kết hợp với các tấm chặn sau.

SỰ CHÍNH XÁC

KIỂM TRA ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA MÁY CỦA BẠN

Tất cả các bề mặt chức năng của Jdcbend được sản xuất thẳng và phẳng trong phạm vi 0,2 mm trên toàn bộ chiều dài của máy.

Các khía cạnh quan trọng nhất là:

1. độ thẳng của bề mặt làm việc của dầm uốn,
2. độ thẳng của cạnh uốn của thanh kẹp, và
3. sự song song của hai bề mặt này.

Các bề mặt này có thể được kiểm tra bằng một cạnh thẳng chính xác nhưng một phương pháp kiểm tra tốt khác là so sánh các bề mặt với nhau.Để làm điều này:

1. Xoay thanh uốn đến vị trí 90° và giữ nó ở đó.(Dầm có thể được khóa ở vị trí này bằng cách đặt vòng kẹp chặn phía sau phía sau thanh trượt góc trên tay cầm).
2. Quan sát khe hở giữa mép uốn của thanh kẹp và bề mặt làm việc của dầm uốn.Sử dụng bộ điều chỉnh thanh kẹp, đặt khoảng cách này thành 1 mm ở mỗi đầu (sử dụng một mảnh kim loại phế liệu hoặc thước đo cảm biến).

Kiểm tra xem khe hở có giống nhau dọc theo thanh kẹp không.Mọi thay đổi phải nằm trong khoảng ±0,2 mm.Tliat là khoảng cách không được vượt quá 1,2 mm và không được nhỏ hơn 0,8 mm.(Nếu các bộ điều chỉnh không đọc giống nhau ở mỗi đầu thì hãy đặt lại chúng như mô tả trong phần BẢO TRÌ).

Ghi chú:

1. Độ thẳng của thanh kẹp như được quan sát ở độ cao (từ phía trước) không quan trọng vì thanh này sẽ bị phẳng ra bằng kẹp nam châm ngay sau khi máy được kích hoạt.
2. Khoảng cách giữa chùm uốn và thân nam châm (như được quan sát trong hình chiếu bằng với chùm uốn ở vị trí ban đầu của nó) thường là khoảng 2 đến 3 mm.Khoảng cách này làkhông phảimột khía cạnh chức năng của máy và không ảnh hưởng đến độ chính xác uốn.
3. Jdcbend có thể tạo ra các nếp gấp sắc nét ở các khổ mỏng hơn và ở các vật liệu không chứa sắt như nhôm và đồng.Tuy nhiên, trong các thước đo dày hơn bằng thép và thép không gỉ, không mong đợi đạt được nếp gấp sắc nét (xem thông số kỹ thuật).
4. Tính đồng nhất của đường uốn trong các dưỡng dày hơn có thể được tăng cường bằng cách sử dụng các mảnh vụn của phôi gia công để điền vào các phần không sử dụng dưới thanh kẹp.

SỰ BẢO TRÌ

BỀ MẶT LÀM VIỆC

Nếu các bề mặt làm việc trần của máy bị gỉ, hoen ố hoặc hư hỏng, chúng có thể dễ dàng được tân trang lại.Bất kỳ đường gờ nổi lên nào cũng phải được giũa bằng phẳng và các bề mặt được chà bằng giấy nhám P200.Cuối cùng phun chất chống rỉ sét như CRC 5.56 hoặc RP7.

BÔI TRƠN BẢN LỀ

Nếu thư mục kim loại tấm Jdcbend được sử dụng liên tục, hãy tra dầu hoặc tra dầu vào bản lề mỗi tháng một lần.Nếu máy được sử dụng ít hơn, thì nó có thể được bôi trơn ít thường xuyên hơn.

Các lỗ bôi trơn được cung cấp trong hai vấu của tấm bản lề chính và bề mặt ổ trục hình cầu của khối khu vực cũng phải được bôi chất bôi trơn lên nó.

BỘ ĐIỀU CHỈNH

Bộ điều chỉnh ở các đầu của thanh kẹp chính dùng để kiểm soát dung sai cho độ dày của phôi gia công giữa mép uốn và dầm uốn.Bộ điều chỉnh được thiết lập tại nhà máy để cho phép độ dày là 1 mm khi bộ điều chỉnh chỉ báo "1". Để đặt lại điều này, hãy tiến hành như sau:

1. Giữ dầm uốn ở góc 90.

2. Chèn một miếng kim loại tấm nhỏ 1 mm ở mỗi đầu giữa mép uốn và dầm uốn.
3. Bỏ qua các dấu hiệu chỉ báo, điều chỉnh bộ điều chỉnh cho đến khi các miếng 1 mm chỉ bị "gặm" nhẹ giữa mép uốn và dầm uốn.
4. Sử dụng chìa khóa lục giác 3 mm, cẩn thận nới lỏng vít hãm để tháo vòng có khía của một trong các bộ điều chỉnh.Sau đó xoay vòng cho đến khi khe chỉ thị chỉ ra "1ⁿ.Làm điều này mà không xoay phần thân bên trong của quảng cáo chỉ.Sau đó siết chặt lại vít grub.
5. Đặt lại bộ điều chỉnh khác theo cách tương tự.
Bi nâng chịu tải bằng lò xo ở mặt dưới của bộ điều chỉnh có thể bị dính nếu bụi bẩn hoặc hơi ẩm hình thành rỉ sét lọt vào. Nếu điều này xảy ra, hãy khắc phục bằng cách ấn bi vào và ra bằng một dụng cụ cùn trong khi phun chất bôi trơn thẩm thấu chẳng hạn như CRC 5,56 hoặc RP7.