ĐIỆN TỪ TẤM KIM LOẠI THƯ MỤC
| JDCBEND - NGƯỜI SỬ DỤNG THỦ CÔNG for MÔ HÌNH 2000E, 2500E & 3200E |
nội dung
GIỚI THIỆU3
HỘI,, TỔ HỢP4
THÔNG SỐ KỸ THUẬT6
PHIẾU KIỂM TRA10
SỬ DỤNG JDCBEND:
HOẠT ĐỘNG12
SỬ DỤNG BACKSTOP13
GẤP MÔI (HEM)14
CẠNH CẠNH15
LÀM MỘT MẢNH THỬ16
HỘP (THÙNG KẸP NGẮN) 18
KHAY (THÙNG KẸP CÓ Rãnh) 21
PHỤ KIỆN CẮT ĐIỆN 22
ĐỘ CHÍNH XÁC 23
BẢO TRÌ 24
KHẮC PHỤC SỰ CỐ 25
MẠCH 28
BẢO HÀNH 30
ĐĂNG KÝ BẢO HÀNH 31
Người buôn bán's Tên & Địa chỉ nhà:
_____________________________________
_____________________________________
_____________________________________
khách hàng's Tên & Địa chỉ nhà:
_____________________________________
_____________________________________
_____________________________________
_____________________________________
Câu trả lời của bạn cho các câu hỏi sau đây sẽ được đánh giá cao:
(Xin vui lònggạch dướitừ hoặc từ thích hợp)
Làm sao làm bạn học of các jdcbend ?
Hội chợ Thương mại, Quảng cáo, Tại Trường học hoặc Cao đẳng, Khác _____________
Cái mà is của bạn thể loại of sử dụng?
Trường học, Cao đẳng kỹ thuật, Đại học, Thợ sửa ống nước, Xưởng bảo trì, Sửa chữa ô tô, Xưởng điện tử, Xưởng hỗ trợ nghiên cứu,
Xưởng sản xuất, Cửa hàng kim loại tấm, Xưởng gia công,
Khác ______________________________________
Gì loại hình of kim loại sẽ bạn thường xuyên bẻ cong?
Thép nhẹ, Nhôm, Thép không gỉ, Đồng, Kẽm, Đồng thau
Khác ___________________________________
Gì độ dày'?
0,6 mm trở xuống, 0,8 mm .1,0mm, 1,2mm, 1,6mm
Bình luận:
(Ví dụ: Máy có hoạt động như bạn mong đợi không?)
Sau khi hoàn thành, vui lòng gửi biểu mẫu này đến địa chỉ trên trang 1.
Vui lòng điền vào để tham khảo của riêng bạn:
Kiểu máy _________ Số sê-ri .__________ Ngày mua ___________
Tên và Địa chỉ của Đại lý: ________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
Trước khi trả lại máy của bạn để sửa chữa theo bảo hành, vui lòng liên hệ với
Nhà sản xuất thảo luận về phương tiện vận chuyển và đóng gói hiệu quả nhất
và toàn bộ hay chỉ một phần của máy cần phải được trả lại cho
nhà máy .
Để thiết lập bằng chứng về ngày mua, vui lòng gửi lại Đăng ký bảo hành
ở trang sau.
Bạn nên liên hệ với Nhà sản xuất trước khi tiến hành bất kỳ sửa chữa nào-
được thực hiện đặc biệt khi sử dụng các nhà thầu bên ngoài.Bảo hành không
trang trải các chi phí của các nhà thầu này trừ khi có sự sắp xếp trước
thực hiện .
Các jdcbendmáy uốn tấm kim loại là một loại máy rất linh hoạt và dễ sử dụng để uốn tất cả các loại tấm kim loại như nhôm, đồng, thép và thép không gỉ.
Các điện từ kẹp hệ thốngcung cấp nhiều tự do hơn để tạo phôi thành các hình dạng phức tạp.Dễ dàng tạo các kênh hẹp rất sâu, các phần kín và các hộp sâu mà máy thông thường khó hoặc không thể thực hiện được.
Các độc nhất bản lề hệ thốngđược sử dụng cho dầm uốn cung cấp một máy hoàn toàn mở, do đó mở rộng đáng kể tính linh hoạt của nó.Thiết kế chân đế cũng góp phần tạo nên tính linh hoạt của máy bằng cách mang lại hiệu ứng "không cánh tay" ở các đầu máy .
Xoa dịu of sử dụngđến từ việc điều khiển kẹp và tháo kẹp bằng đầu ngón tay, sự dễ dàng và chính xác của căn chỉnh uốn cong, và điều chỉnh tự động cho độ dày của tấm kim loại .
về cơ bảnviệc sử dụng kẹp từ tính có nghĩa là tải trọng uốn được lấy ngay tại điểm mà chúng được tạo ra;không cần phải truyền lực đến các cấu trúc đỡ ở các đầu của máy.Điều này đến lượt nó có nghĩa là bộ phận kẹp không cần bất kỳ cấu trúc khối nào và do đó có thể được chế tạo nhỏ gọn hơn và ít cản trở hơn.(Độ dày của thanh kẹp chỉ được xác định bởi yêu cầu của nó để mang đủ từ thông chứ không phải bởi các cân nhắc về cấu trúc).
Đặc biệt vô tâm hợp chất bản lềđã được phát triển cho Jdcbend và được phân bổ dọc theo chiều dài của dầm uốn và do đó, giống như thanh kẹp, chịu tải trọng uốn gần nơi chúng được tạo ra.
Tác dụng tổng hợp củatừ tính kẹpvới sự đặc biệtvô tâm bản lềcó nghĩa là Jdcbend là một chiếc máy rất nhỏ gọn, tiết kiệm không gian với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng rất cao.
To lấy các phần lớn ngoài of của bạn cỗ máy, người dùng nên đọc hướng dẫn sử dụng này, đặc biệt là phần có tiêu đề SỬ DỤNG JDCBEND.Ngoài ra, vui lòng gửi lại ĐĂNG KÝ BẢO HÀNH vì điều này sẽ đơn giản hóa mọi yêu cầu bảo hành và nó cũng cung cấp cho nhà sản xuất một bản ghi địa chỉ của bạn, tạo điều kiện thông báo cho khách hàng về bất kỳ diễn biến nào có thể có lợi cho họ.
HỘI,, TỔ HỢP ...
HỘI,, TỔ HỢP HƯỚNG DẪN
1. Mở tất cả các mặt hàng ra khỏi hộpngoại trừJDCBEND chính™cỗ máy.Xác định vị trí gói ốc vít và Chìa lục giác 6 mm.
2. Sử dụng cáp treo được cung cấp, nhấc mỗi đầu củacỗ máyvà đặt nó trên những miếng gỗ trượt vào trên mặt trên của hộp.(Hai mảnh gỗ phù hợp được cung cấp.)
3. Trong khi máy ở vị trí lộn ngược này, hãy gắncộtsử dụng bốnM8 x16mũ lưỡi trai-cái đầu ốc vít.Bạn sẽ cần phải mở thanh uốn để có thể tiếp cận để lắp hai trong số các vít này.Đảm bảo các cột bên trái và bên phải không được hoán đổi cho nhau.Các cột là đúng nếu các lỗ gắn chân hướng ra ngoài.
4. Đính kèmđôi chânvào các cột tương ứng của chúng.(Đầu có các lỗ vít có ren phải hướng về phía sau.) Sử dụng bốnM10 x16Cái nút-cái đầu ốc vítcho mỗi bàn chân.
5. Xoay máy cho đến khi các đầu bàn chân chạm sàn và sau đó, với sự trợ giúp của người trợ giúp, nâng máy lên trên các chân của nó.
6. Cài đặt mộtM10 x25mũ lưỡi trai-cái đầu kích Đinh ốcvào phía sau của mỗi bàn chân.Vặn vít kích vào cho đến khi máy ổn định.
7. Đính kèmcái kệsử dụng bốnM8 x16mũ lưỡi trai-cái đầu ốc vít.
8. Siết chặt kẹp cáp nguồn vào phía sau của cột bên phải bằng mộtM6 x 10 Phillips-cái đầu Đinh ốc.
9. Đính kèmcái mâm(có đệm cao su) vào giữa-phía sau của giường nam châm bằng baM8 x16mũ lưỡi trai-cái đầu ốc vít.
10. Cài đặt 4điểm dừng thanh, sử dụng hai vít M8 x 17 cho mỗi thanh.Lắp Vòng chặn vào mỗi thanh chặn sau.
11. Gắn trái và phảingười nâng tay cầmđến phía sau của trục có thể nhìn thấy bên cạnh mặt sau của các cột.Sử dụng mộtM8 x20mũ lưỡi trai-cái đầu ốc vítcho mỗi tay cầm.
12. Xoay thanh uốn lên hết cỡ và gắn thanhxử lývới thang đo góc ở đúng vị trí bằng cách sử dụng haiM8 x20mũ lưỡi trai-cái đầu ốc vít.Gắn tay cầm còn lại vào vị trí bên trái.
13. Cài đặt mộtdừng lại cổ áotrên tay cầm bên phải và kẹp nhẹ nó ở gần đầu tay cầm.
14. Trượtgóc chỉ số đơn vịvào tay cầm bên phải.Tháo các vít ở cả hai đầu của trục xoay chỉ báo, gắn 2 cần và siết lại cả hai vít.Lưu ý: Nếu các vít này không được siết chặt đúng cách thì cơ chế chuyển mạch sẽ không hoạt động chính xác.
15. Cài đặt Footswitch.Tháo bảng truy cập phía sau (8 vít đầu M6 x 10 Phillips).Luồn đầu cáp của bàn đạp footswitch qua lỗ ở giữa bảng điều khiển và cắm vào ổ cắm dự phòng.Lắp khối gắn bàn đạp vào bảng tiếp cận bằng hai vít M6 x 30.
| Vôn bài kiểm tra | |||||
| AC | DC | ||||
| Điểm tham khảo | Bất kỳ dây XANH | Bất kỳ dây ĐEN nào | |||
| Điểm kiểm tra | A | B | C | D | E |
| Kẹp ÁNH SÁNG tình trạng | 240 xoay chiều | 25 xoay chiều | +25 v dc | +25 v dc | -300 v dc |
| ĐẦY ĐỦ-Kẹp tình trạng | 240 xoay chiều | 240 xoay chiều | +215 v dc | +215 v dc | -340 v dc |
(Các vít này có thể đã được lắp lỏng lẻo vào bảng điều khiển.) Cài đặt lại bảng điều khiển tiếp cận.
16. Chớp các cỗ máy to các sàn nhàsử dụng haiM12 x60nề bu lông
(cung cấp).Sử dụng mũi khoan gạch 12 mm khoan hai lỗ, sâu ít nhất 60 mm, xuyên qua các lỗ ở phía trước của mỗi chân.Chèn các bu lông nề và siết chặt các đai ốc.Ghi chú:Nếu máy chỉ được sử dụng để uốn khổ nhẹ (tối đa 1 mm) thì có thể không cần bắt vít máy xuống sàn, tuy nhiên đối với uốn nặng thì cần thiết.
17.Gỡ bỏxa lạ bảo vệ lớp áotừ mặt trên của máy và từ mặt dưới của thanh kẹp.Một dung môi thích hợp là khoáng chất hoặc xăng (xăng).
18.đặtthanh kẹptrên các thanh chặn sau của máy và kéo nó về phía trước để khớp với các đầu của chốt nâng (đã rút lại).Tham gia vào cơ cấu nâng bằng cách đẩy mạnh trở lại một trong các tay cầm nâng và sau đó thả về phía trước.
19.JDCBEND của bạn đã sẵn sàng để sử dụng.Xin vui lòng bây giờ đọc các Điều hành Hướng dẫn.
TRÊN DANH NGHĨA DUNG TÍCH Cỗ máy Trọng lượng
Mẫu 2000E: 2000 mm x 1,6 mm (6½ft x 16g) 270 kg
Mẫu 2500E: 2500 mm x 1,6 mm (8ft x 16g) 315 kg
Mẫu 3200E: 3200 mm x 1,2 mm (10½ft x 18g) 380 kg
KẸP LỰC LƯỢNG
Tổng lực với thanh kẹp có chiều dài đầy đủ tiêu chuẩn:
| Mẫu 2000E: | 9 tấn |
| Mẫu 2500E: | 12 tấn |
| Mẫu 3200E: | 12 tấn |
ĐIỆN
1 Pha, 220/240 V AC
Hiện hành:
Mẫu 2000E: 12 Ampe
Mẫu 2500E: 16 Ampe
Mẫu 3200E: 16 Ampe
Chu kỳ nhiệm vụ: 30%
Bảo vệ: Cắt nhiệt, 70°C
Điều khiển: Nút khởi động...pre-lực kẹp
Uốn chùm tia microswitch...kẹp đầy đủ
Khóa liên động ...nút khởi động và dầm uốn phải hoạt động-
được thực hiện theo trình tự chồng chéo chính xác để bắt đầu lực kẹp hoàn toàn.
HING
Thiết kế không tâm đặc biệt để cung cấp một cỗ máy hoàn toàn mở.
Góc quay: 180°
UỐN KÍCH THƯỚC
cần thêm lực bám.Thiếu lực ly hợp thường liên quan đến
hai vít đầu mũ M8 ở hai đầu của trục bộ truyền động không được-
chặt chẽ .Nếu bộ truyền động quay và ly hợp OK nhưng vẫn không
nhấp vào microswitch sau đó nó có thể cần điều chỉnh.Để làm điều này đầu tiên un-
cắm máy ra khỏi ổ cắm điện và sau đó rút dây điện
bảng điều khiển truy cập.
Điểm bật có thể được điều chỉnh bằng cách xoay vít đi qua
thông qua bộ truyền động.Vít phải được điều chỉnh sao cho
nhấp chuột chuyển đổi khi cạnh dưới của dầm uốn đã di chuyển
khoảng 4mm.(Điều chỉnh tương tự cũng có thể đạt được bằng cách uốn
cánh tay của microswitch.)
b) Nếu công tắc vi mô không nhấp vào BẬT và TẮT mặc dù bộ truyền động đang hoạt động bình thường thì bản thân công tắc có thể bị chảy bên trong và cần phải được thay thế.
c) Nếu máy của bạn được trang bị công tắc phụ thì hãy đảm bảo rằng nó được chuyển sang vị trí "BÌNH THƯỜNG".(Chỉ có chức năng kẹp đèn nếu công tắc ở vị trí "AUX CLAMP" .)
3. kẹp is OK nhưng thanh kẹp do không phải phóng thích khi nào các cỗ máy công tắc
TẮT:
Điều này cho thấy mạch khử từ xung ngược bị hỏng.Các
nguyên nhân rất có thể là do điện trở công suất 6,8 Ω bị nổ.Cũng kiểm tra
tất cả các điốt và cả khả năng dính các tiếp điểm trong rơle.
4 . Cỗ máy sẽ không phải bẻ cong nặng máy đo tờ giấy:
a) Kiểm tra xem công việc có nằm trong thông số kỹ thuật của máy không.Ngang bằng-
đặc biệt lưu ý rằng đối với 1,6 mm (16 khổ) uốn congsự mở rộng quán ba
phải được lắp vào dầm uốn và chiều rộng môi tối thiểu là
30 mm.Điều này có nghĩa là ít nhất 30 mm vật liệu phải nhô ra ngoài
khỏi cạnh uốn của thanh kẹp.(Điều này áp dụng cho cả alumin -
ium và thép.)
(Có thể có môi hẹp hơn nếu chỗ uốn cong không bằng toàn bộ chiều dài của ma-
Trung Quốc.)
b) Ngoài ra nếu phôi gia công không lấp đầy khoảng trống dưới thanh kẹp
sau đó hiệu suất có thể bị ảnh hưởng.Để có kết quả tốt nhất, hãy luôn điền vào
khoảng trống dưới thanh kẹp bằng một mảnh thép vụn có cùng độ dày
như phôi.(Để kẹp từ tính tốt nhất, mảnh phụ nên
thì là ởThépngay cả khi phôi không phải là thép.)
Đây cũng là phương pháp tốt nhất để sử dụng nếu cần thu hẹp môi.
trên phôi.
... THÔNG SỐ KỸ THUẬT ...
UỐN KHẢ NĂNG
(Khi sử dụng thanh kẹp có chiều dài đầy đủ tiêu chuẩn để uốn phôi có chiều dài đầy đủ)
| VẬT CHẤT (năng suất/ứng suất cuối cùng) | ĐỘ DÀY | CHIỀU RỘNG MÔI (tối thiểu) | BÁN KÍNH Uốn (đặc trưng) |
| Nhẹ-Thép (250/320MPa) | 1,6mm | 30mm* | 3,5mm |
| 1,2mm | 15mm | 2,2 mm | |
| 1,0mm | 10mm | 1,5mm | |
| nhômm Lớp 5005 H34 (140/160MPa) | 1,6mm | 30mm* | 1,8mm |
| 1,2mm | 15mm | 1,2mm | |
| 1,0mm | 10mm | 1,0mm | |
| không gỉ Thép Lớp 304, 316 (210/600MPa) | 1,0mm | 30mm* | 3,5mm |
| 0,9mm | 15mm | 3.0mm | |
| 0,8mm | 10mm | 1,8mm |
* Có thanh nối dài lắp vào dầm uốn.
NGẮN KẸP-QUÁN BA BỘ
Chiều dài:: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597, 1160 mm
Tất cả các kích thước (ngoại trừ 597 mm & 1160 mm) có thể được cắm với nhau để tạo thành một cạnh uốn trong phạm vi 25 mm của bất kỳ chiều dài mong muốn nào lên đến 575 mm .
CÓ KHOẢNG THANH KẸP
Được cung cấp dưới dạng phụ kiện tùy chọn để tạo hình chảo nông .Có một bộ đặc biệt của8 mm rộng by40mm sâu * các khe cung cấp cho việc hình thànhtất cả cáckích thước khay trong khoảng 15 đến 1265 mm
* Đối với các khay sâu hơn, hãy sử dụng bộ Thanh kẹp ngắn .
Cách dễ nhất để khắc phục các sự cố về điện là đặt mua mô-đun điện thay thế từ nhà sản xuất.Điều này được cung cấp trên cơ sở trao đổi và do đó có giá khá hợp lý.Trước khi gửi cho một mô-đun trao đổi, bạn có thể muốn kiểm tra những điều sau:
1. Cỗ máy làm không phải vận hành at tất cả các:
a) Kiểm tra xem máy có nguồn điện hay không bằng cách quan sát đèn hoa tiêu trong công tắc BẬT/TẮT .
b) Nếu có điện mà máy vẫn chết nhưng cảm thấy rất nóng thì có thể đã ngắt bộ ngắt nhiệt.Trong trường hợp này, hãy đợi cho đến khi máy nguội đi (khoảng½ một giờ) và sau đó thử lại.
c) Khóa liên động khởi động bằng hai tay yêu cầu phải nhấn nút KHỞI ĐỘNGtrướctay cầm được kéo.Nếu tay cầm được kéoĐầu tiênsau đó máy sẽ không hoạt động.Ngoài ra, có thể xảy ra trường hợp dầm uốn di chuyển (hoặc bị va đập) đủ để vận hành "công tắc góc mi-croswitch" trước khi nhấn nút START.Nếu điều này xảy ra, trước tiên hãy đảm bảo rằng tay cầm được đẩy hoàn toàn về phía sau.Nếu đây là một vấn đề dai dẳng thì nó chỉ ra rằng điểm bật của bộ truyền động công tắc vi mô cần được điều chỉnh (xem bên dưới).
d) Một khả năng khác là nút START có thể bị lỗi.Xem liệu có thể khởi động máy bằng một trong các nút KHỞI ĐỘNG thay thế hoặc công tắc đạp chân hay không.
e) Ngoài ra, hãy kiểm tra đầu nối kết nối mô-đun điện với cuộn nam châm.
f) Nếu quá trình kẹp không hoạt động nhưng thanh kẹp bắt chặt vàophóng thíchcủa nút START thì điều này chỉ ra rằng tụ điện 15 microfarad bị lỗi và cần phải thay thế.
g) Nếu máy bị đứt cầu chì bên ngoài hoặc ngắt cầu dao khi vận hành thì nguyên nhân rất có thể là do bộ chỉnh lưu cầu bị nổ.
2. Nhẹ kẹp hoạt động nhưng đầy kẹp làm không phải:
a) Kiểm tra xem "Angle Microswtich" có được kích hoạt chính xác không .
[Đây công tắc is vận hành by a Quảng trường thau mảnh cái mà is đính kèm to
các góc chỉ ra cơ chế. Khi nào các xử lý is kéo các uốn cong chùm tia xoay cái mà truyền đạt a Vòng xoay to các thau bộ truyền động.
Các ac- gia sư in xoay hoạt động a công tắc vi mô nội bộ các điện hội,, tổ hợp.]
Kéo tay cầm ra và vào.Bạn sẽ có thể nghe thấy tiếng microswitch nhấp vào BẬT và TẮT (miễn là không có quá nhiều tiếng ồn xung quanh).
Nếu công tắc không nhấp vào BẬT và TẮT thì hãy xoay thanh uốn sang phải để có thể quan sát bộ truyền động bằng đồng thau.Xoay chùm uốn lên và xuống.Bộ truyền động phải xoay để đáp ứng với chùm uốn (cho đến khi nó bám chặt vào các điểm dừng của nó).Nếu không thì nó có thể
ĐANG LÀM VIỆC BỀ MẶT
Nếu các bề mặt làm việc trần của máy bị gỉ, hoen ố hoặc hư hỏng
già đi, chúng có thể dễ dàng được tân trang lại.Bất kỳ gờ nổi lên nào cũng phải được loại bỏ
tuôn ra và các bề mặt được chà bằng giấy nhám P200.Cuối cùng áp dụng một bình xịt-
chống gỉ như CRC 5.56 hoặc RP7 .
KHỚP NỐI BÔI TRƠN
Nếu thư mục tấm kim loại Jdcbend TM được sử dụng liên tục, thì hãy tra dầu mỡ vào
bản lề mỗi tháng một lần.Nếu máy ít sử dụng thì có thể ít bôi trơn hơn
thường xuyên.
Các lỗ bôi trơn được cung cấp trong hai vấu của tấm bản lề chính và
bề mặt chịu lực hình cầu của khối ngành cũng nên bôi trơn
nó.
ADJUSTERS
Các vít điều chỉnh ở các đầu của thanh kẹp chính là để kiểm soát dung sai cho
độ dày của phôi giữa mép uốn và dầm uốn.
Lưu ý rằng các đầu vít được chia thành 3 theo tâm một, hai và ba
dấu pop.Các dấu này là tham chiếu hữu ích cho cài đặt lặp lại của thanh kẹp.
Nếu cả hai vít điều chỉnh đều được đặt sao cho dấu pop duy nhất ở trên cùng thì
khoảng cách uốn sẽ xấp xỉ 1 mm.
| MODE | NỐI TIẾP NO. | NGÀY |
| TRÁI ĐẤT KẾT NỐI Đo điện trở từ chốt tiếp đất của phích cắm điện đến thân nam châm.... ĐIỆN SỰ CÁCH LY Megger từ cuộn dây đến thân nam châm............................................. TỐI THIỂU/TỐI ĐA CUNG CẤP VÔN KIỂM TRA Ở 260v: Kẹp trước ....kẹp đầy đủ....phóng thích ............................. Ở 200v: Kẹp trước ....phóng thích ................................................. Kẹp trước....kẹp đầy đủ....phóng thích ............................. KHÓA LIÊN ĐỘNG SỰ PHỐI HỢP Khi bật nguồn, kéo HANDLE, sau đó nhấn nút START .
MẠNG LƯỚI CÁP PHÍCH CẮM Kiểm tra xem phích cắm có đúng loại/kích cỡ không……………. ĐỔI CHÂNFootswitch có kích hoạt tính năng kẹp đèn không?…… . XOAY-ON/TẮT GÓC Chuyển động của chùm uốn để kích hoạt kẹp hoàn toàn, đo tại đáy dầm uốn.(4mm đến 6mm) .............. Chuyển động ngược lại để tắt máy.Đo lại từ 90° .(Nên nằm trong phạm vi 15°+5° ) ...................... | om
mm độ |
GÓC TỈ LỆ
Đọc ở cạnh của Chỉ báo khi chùm uốn được đặt
| NAM CHÂM THÂN HÌNH Độ thẳng của bề mặt trên, dọc theo cực trước (độ lệch tối đa = 0,5 mm) ..................................... Độ phẳng của bề mặt trên cùng, trên các cực (độ lệch tối đa = 0,1 mm) ..................................... UỐN CHÙM TIA Độ thẳng của bề mặt làm việc (độ lệch tối đa =0 ,25 mm) ........ Căn chỉnh thanh mở rộng (độ lệch tối đa = 0,25 mm) ............. [Ghi chú: Kiểm tra độ thẳng bằng cạnh thẳng chính xác .] |
| mm mm mm mm |
KIỂM TRA CÁC SỰ CHÍNH XÁC OF CỦA BẠN CỖ MÁY
Tất cả các bề mặt chức năng của Jdcbend được sản xuất thẳng và phẳng trong phạm vi 0,2 mm trên toàn bộ chiều dài của máy.
Các khía cạnh quan trọng nhất là:
1 .độ thẳng của bề mặt làm việc của dầm uốn,
2 .độ thẳng của cạnh uốn của thanh kẹp, và
3 .sự song song của hai bề mặt này.
Các bề mặt này có thể được kiểm tra bằng một cạnh thẳng chính xác nhưng một phương pháp kiểm tra tốt khác là đối chiếu các bề mặt với nhau .Để làm điều này:
1 .Xoay thanh uốn đến vị trí 90° và giữ nó ở đó .(Có thể khóa dầm ở vị trí này bằng cách đặt một vòng kẹp chặn lùi phía sau thanh trượt góc trên tay cầm).
2 .Quan sát khe hở giữa mép uốn của thanh kẹp và bề mặt làm việc của dầm uốn.Sử dụng bộ điều chỉnh thanh kẹp, đặt khoảng cách này thành 1 mm ở mỗi đầu (sử dụng một mảnh kim loại phế liệu hoặc thước đo cảm biến).
Kiểm tra xem khoảng cách có giống nhau dọc theo thanh kẹp không.Mọi thay đổi phải nằm trong phạm vi±0 .2mm .Đó là khe hở không được vượt quá 1,2 mm và không được nhỏ hơn 0,8 mm.(Nếu các bộ điều chỉnh không đọc giống nhau ở mỗi đầu thì hãy đặt lại chúng như mô tả trong phần BẢO TRÌ) .
ghi chú:
một.Độ thẳng của thanh kẹp như được quan sát ở độ cao (từ phía trước) không quan trọng vì thanh này sẽ bị phẳng ra bằng kẹp nam châm ngay sau khi máy được kích hoạt.
b.Khoảng cách giữa chùm uốn và thân nam châm (như được quan sát trong chế độ xem phẳng với chùm uốn ở vị trí gốc của nó) thường là khoảng 2 đến 3 mm.Khoảng cách này làkhông phảimột khía cạnh chức năng của máy và không ảnh hưởng đến độ chính xác uốn.
c.Jdcbend có thể tạo ra các nếp gấp sắc nét ở các khổ mỏng hơn và ở các vật liệu không chứa sắt như nhôm và đồng.Tuy nhiên, trong các thước đo dày hơn bằng thép và thép không gỉ, đừng mong đợi đạt được nếp gấp sắc nét
(xem thông số kỹ thuật).
đ.Tính đồng nhất của đường uốn trong các dưỡng dày hơn có thể được tăng cường bằng cách sử dụng các mảnh vụn của phôi gia công để điền vào các phần không sử dụng dưới thanh kẹp.
SỨC MẠNH CẮT (Không bắt buộc phụ kiện)
HƯỚNG DẪN VÌ SỬ DỤNG CÁC CẮT:
Máy cắt điện (dựa trên Makita Model JS 1660) cung cấp một phương tiện để
cắt tấm kim loại theo cách mà rất ít biến dạng được để lại trong
phôi .Điều này là có thể bởi vì máy cắt loại bỏ một dải chất thải, khoảng 4
rộng mm, và hầu hết sự biến dạng vốn có trong việc cắt kim loại tấm đi vào điều này
dải thải.Để sử dụng với Jdcbend, máy cắt đã được trang bị một bộ phận đặc biệt
hướng dẫn nam châm.
Máy cắt hoạt động tốt khi kết hợp với Jdcbend Sheetmetal Folder;các
Jdcbend cung cấp cả phương tiện giữ phôi cố định trong khi cắt và
cũng là một phương tiện để dẫn hướng dụng cụ sao cho có thể cắt rất thẳng.vết cắt của bất kỳ
chiều dài có thể được xử lý bằng thép dày tới 1,6 mm hoặc nhôm dày tới 2 mm.
Để sử dụng công cụ, trước tiên hãy đặt phôi gia công tấm kim loại dưới thanh kẹp của Jdcbend
và định vị nó sao cho đường cắt chính xác1 mmở phía trước của các cạnh của
Dầm uốn.
Một công tắc bật tắt có nhãn“KẸP BÌNH THƯỜNG/AUX”sẽ được tìm thấy bên cạnh
công tắc BẬT/TẮT chính.Chuyển nút này sang vị trí KẸP AUX để giữ
phôi ở vị trí chắc chắn.
... ĐIỀU TRA TỜ GIẤY
CHÍNH THANH KẸP
Độ thẳng của cạnh uốn (độ lệch tối đa = 0,25 mm) ...........
Chiều cao nâng (với tay nâng lên) (tối thiểu 47 mm) ..................
Chốt có bị rơi khi cơ cấu nâng bị khóa không?..........
Với bộ điều chỉnh được đặt ở "1" và chùm uốn ở 90°
là cạnh uốnsong songđến, và1 mmtừ, chùm tia?.........Với chùm uốn ở 90°, thanh kẹp có thể được điều chỉnh không
chuyển tiếp đếnchạmvà về phía sau bởi2 mm ?...................................
HING
Kiểm tra bôi trơn trên trục và khối cung..........
Kiểm tra xem các bản lề có xoay 180° tự do và trơn tru không.........
kiểm tra bản lềghimlàmkhông phảixoay và được định vị............
Các đai ốc giữ vít có bị khóa không?...............................
Định vị máy cắt ở đầu bên phải của Jdcbend và đảm bảo rằng từ tính
phần đính kèm dẫn hướng ăn khớp với cạnh trước của Dầm uốn.khởi động điện
cắt và sau đó đẩy nó đều cho đến khi cắt xong.
ghi chú:
1 .Để có hiệu suất tối ưu, độ hở của lưỡi phải được điều chỉnh cho phù hợp với độ dày của vật liệu cần cắt.Vui lòng đọc hướng dẫn của Makita đi kèm với máy cắt JS1660.
2 .Nếu Máy cắt không cắt tự do, hãy kiểm tra xem các lưỡi có sắc không.
CHÍNH THANH KẸP
Độ thẳng của cạnh uốn (độ lệch tối đa = 0,25 mm) ...........
Chiều cao nâng (với tay nâng lên) (tối thiểu 47 mm) ..................
Chốt có bị rơi khi cơ cấu nâng bị khóa không?..........
Với bộ điều chỉnh được đặt ở "1" và chùm uốn ở 90°
là cạnh uốnsong songđến, và1 mmtừ, chùm tia?.........Với chùm uốn ở 90°, thanh kẹp có thể được điều chỉnh không
chuyển tiếp đếnchạmvà về phía sau bởi2 mm ?...................................
HING
Kiểm tra bôi trơn trên trục và khối cung..........
Kiểm tra xem các bản lề có xoay 180° tự do và trơn tru không.........
kiểm tra bản lềghimlàmkhông phảixoay và được định vị............
Các đai ốc giữ vít có bị khóa không?...............................
Định vị máy cắt ở đầu bên phải của Jdcbend và đảm bảo rằng từ tính
phần đính kèm dẫn hướng ăn khớp với cạnh trước của Dầm uốn.khởi động điện
cắt và sau đó đẩy nó đều cho đến khi cắt xong.
ghi chú:
1 .Để có hiệu suất tối ưu, độ hở của lưỡi phải được điều chỉnh cho phù hợp với độ dày của vật liệu cần cắt.Vui lòng đọc hướng dẫn của Makita đi kèm với máy cắt JS1660.
2 .Nếu Máy cắt không cắt tự do, hãy kiểm tra xem các lưỡi có sắc không.
UỐN KIỂM TRA
(Thông số kỹ thuật tối đa uốn cong đến 90°, ở điện áp cung cấp tối thiểu .)
Chiều dày mẫu thử thép.........mm, Chiều dài uốn cong ...........
Chiều rộng của môi............................mm, Bán kính uốn cong ...........
Tính đồng nhất của góc uốn (độ lệch tối đa = 2°) ..................
LABELS
Kiểm tra độ trong, độ bám dính vào máy và căn chỉnh phù hợp.
Bảng tên & Số sê-ri............Cảnh báo thanh kẹp.......
Cảnh báo về điện..................Chuyển nhãn...........
Băng an toàn trên chân trước..........
KẾT THÚC
Kiểm tra độ sạch sẽ, không bị rỉ sét, vết bẩn, v.v...................
ĐIỀU HÀNH HƯỚNG DẪN:
WARNING
Thư mục tấm kim loại Jdcbend có thể tạo ra tổng lực kẹp lên tới vài tấn
(xem THÔNG SỐ KỸ THUẬT).Nó được trang bị 2 khóa liên động an toàn: Khóa đầu tiên yêu cầu
rằng chế độ kẹp trước an toàn được kích hoạt trước khi có thể kích hoạt kẹp hoàn toàn.
Và lần thứ hai yêu cầu thanh kẹp được hạ xuống trong khoảng 5 mm so với
giường trước khi nam châm sẽ bật.Các khóa liên này giúp đảm bảo rằng
các ngón tay không thể vô tình bị kẹt dưới thanh kẹp khi điện từ
kẹp được áp dụng.
Tuy nhiên,it is phần lớn quan trọng cái đó chỉ có một nhà điều hành điều khiển các cỗ máyvà nó là
thực hành tốt đểkhông bao giờđặt các ngón tay của bạn dưới thanh kẹp.
THÔNG THƯỜNG UỐN
Đảm bảo BẬT nguồn tại ổ cắm điện và công tắc BẬT/TẮT trên máy
trung quốc .Thanh kẹp có chiều dài đầy đủ phải ở trên máy khi nâng
các chốt cắm vào các lỗ ở các đầu của thanh kẹp .
Nếu các chốt nâng bị khóa, hãy nhả chúng ra bằng cách đẩy mạnh trở lại
một trong hai tay cầm (nằm dưới máy gần mỗi cột) và nhả cho-
phường .Thao tác này sẽ nâng thanh kẹp lên một chút.
1 . Điều chỉnh vì phôi độ dàybằng cách xoay 2 vít ở cạnh sau của thanh kẹp.Để kiểm tra khoảng hở, nâng thanh uốn đến vị trí 90° và quan sát khoảng cách giữa mép uốn của thanh kẹp và bề mặt của dầm uốn.(Để có kết quả tối ưu, khoảng cách giữa cạnh của thanh kẹp và bề mặt của thanh uốn phải được đặt lớn hơn một chút so với độ dày kim loại cần uốn.)
2 . Chèn các phôidưới thanh kẹp.(Các điểm dừng có thể điều chỉnh có thể được đặt nếu cần.)
3 . Thấp hơn các thanh kẹp trên các phôi.Điều này có thể được thực hiện bằng tay cầm nâng hoặc đơn giản bằng cách đẩy thanh kẹp xuống.
Lưu ý: Khóa liên động đảm bảo rằng máy sẽ không BẬT trừ khi
thanh kẹp được hạ xuống trong khoảng 5 mm so với bề mặt giường .Nếu
không thể hạ đủ thanh kẹp, ví dụ .bởi vì nó đang nghỉ ngơi trên một
phôi bị oằn, thì khóa liên động có thể được vận hành bằng cách khóa xuống
hệ thống nâng.(Đẩy mạnh trở lại một trong các tay cầm nâng.)
4 . Nhấn và tổ chứcmột trong 3 nút BẮT ĐẦU màu xanh lụcorvận hành công tắc chân.Điều này áp dụng lực kẹp trước.
5 .Tay kia kéo một trong các tay cầm uốn.Thao tác này sẽ kích hoạt một công tắc vi mô, công tắc này sẽ áp dụng tính năng kẹp hoàn toàn.Nút BẮT ĐẦU (hoặc bàn đạp chân) lúc này sẽ được nhả ra.
6 .Bắt đầu uốn bằng cách kéo cả hai tay cầm cho đến độ uốn mong muốn -
HÌNH THÀNH KHAY (SỬ DỤNG CÓ KHOẢNG THANH KẸP)
Thanh kẹp có rãnh, khi được cung cấp, rất lý tưởng để chế tạo các khay và chảo nông một cách nhanh chóng và chính xác .Ưu điểm của thanh kẹp có rãnh so với bộ thanh kẹp ngắn để tạo khay là cạnh uốn được căn chỉnh tự động với phần còn lại của máy và thanh kẹp tự động nâng lên để tạo điều kiện cho phôi gia công vào hoặc tháo ra .Tuy nhiên, các thanh kẹp ngắn có thể được sử dụng để tạo các khay có độ sâu không giới hạn, và tất nhiên, tốt hơn để tạo các hình dạng phức tạp .
Khi sử dụng, các khe tương đương với khoảng trống giữa các ngón tay của máy gấp hộp & chảo thông thường .Chiều rộng của các khe sao cho hai khe bất kỳ sẽ vừa với các khay trong phạm vi kích thước là 10 mm và số lượng cũng như vị trí của các khe sao chovì tất cả các kích thước of cái mâm , luôn có thể tìm thấy hai khe phù hợp với nó .(Kích thước khay ngắn nhất và dài nhất mà thanh kẹp có rãnh sẽ chứa được liệt kê trong phần THÔNG SỐ KỸ THUẬT .)
Để gấp khay cạn:
1 .Gấp hai mặt đối diện đầu tiên và các vấu góc bằng cách sử dụng thanh kẹp có rãnh nhưng bỏ qua sự hiện diện của các rãnh .Các rãnh này sẽ không có bất kỳ ảnh hưởng rõ rệt nào đối với các nếp gấp đã hoàn thành.
2 .Bây giờ, chọn hai khe ở giữa để gấp hai cạnh còn lại.Điều này thực sự rất dễ dàng và nhanh chóng một cách đáng ngạc nhiên.Chỉ cần sắp xếp mặt trái của khay được làm một phần với khe ngoài cùng bên trái và xem liệu có khe nào để đẩy mặt bên phải vào không;nếu không, hãy trượt khay dọc theo cho đến khi cạnh trái ở khe tiếp theo và thử lại.Thông thường, phải mất khoảng 4 lần thử như vậy để tìm được hai vị trí phù hợp.
3 .Cuối cùng, với cạnh của khay nằm dưới thanh kẹp và giữa hai rãnh đã chọn, gập các cạnh còn lại lên .Các mặt đã tạo trước đó đi vào các khe đã chọn khi các nếp gấp cuối cùng được hoàn thành.
Với chiều dài khay gần bằng chiều dài của thanh kẹp, có thể cần phải sử dụng một đầu của thanh kẹp thay cho rãnh.
... HỘP
mặt bích Hộp với Góc tab
Khi làm hộp có gờ ngoài có mấu góc và không sử dụng
các phần cuối riêng biệt, điều quan trọng là phải tạo các nếp gấp theo đúng trình tự .
1 .Chuẩn bị chỗ trống với các tab ở góc được sắp xếp như hình.
2 .Ở một đầu của thanh kẹp có chiều dài đầy đủ, tạo thành tất cả các tab gấp "A" thành 90° .Cách tốt nhất là thực hiện việc này bằng cách chèn mấu bên dưới thanh kẹp.
3 .Ở cùng một đầu của thanh kẹp có chiều dài đầy đủ, tạo thành các nếp gấp "B"to45°chỉ có .Thực hiện việc này bằng cách chèn cạnh hộp, chứ không phải đáy hộp, bên dưới thanh kẹp.
4 .Ở đầu kia của thanh kẹp có chiều dài đầy đủ, tạo thành mặt bích gấp chữ "C" thành 90° .
5 .Sử dụng các thanh kẹp ngắn thích hợp, hoàn thành các nếp gấp "B" thành 90° .
6 .Tham gia các góc.
Hãy nhớ rằng đối với các hộp sâu, có thể tốt hơn để tạo hộp có các ô riêng biệt.
miếng cuối.
... HOẠT ĐỘNG
đạt được góc .(Đối với công việc uốn cong nặng, sẽ cần có người trợ giúp.) Góc chùm tia được biểu thị liên tục trên thang chia độ ở mặt trước của tay cầm bên phải.Thông thường, cần phải uốn cong một vài độ ngoài góc uốn mong muốn để cho phép lò xo quay trở lại vật liệu bị uốn cong.
Đối với công việc lặp đi lặp lại, điểm dừng có thể được đặt ở góc mong muốn.Máy sẽ TẮT khi chuyển động của dầm uốn bị đảo ngược.
Tại thời điểm TẮT, mạch điện của máy giải phóng một xung dòng điện ngược qua nam châm điện, xung này loại bỏ hầu hết từ tính còn lại và cho phép nhả thanh kẹp ngay lập tức.
Khi tháo phôi gia công, một cú hất nhẹ lên trên sẽ nâng thanh kẹp lên đủ để chèn phôi gia công cho lần uốn tiếp theo.(Nếu cần phải nâng thanh kẹp lên ngay thì việc này được thực hiện dễ dàng nhất bằng cách sử dụng một trong các tay cầm nâng.)
Cđấu giá
• Để tránh nguy cơ làm hỏng mép uốn của thanh kẹp hoặc làm móp mặt trên của thân nam châm,do không phải đặt nhỏ bé các đối tượng un- der các thanh kẹp.Chiều dài uốn tối thiểu được khuyến nghị sử dụng thanh kẹp tiêu chuẩn là 15 mm, trừ khi phôi gia công rất mỏng hoặc mềm .
• Lực kẹp của nam châm yếu hơn khi nóng.Vì vậy để đạt được hiệu quả tốt nhấtứng dụng kẹp vì no lâu hơn hơn is cần thiếtđể làm uốn cong.
SỬ DỤNG CÁC QUAY LẠI
Các điểm dừng rất hữu ích khi phải thực hiện một số lượng lớn các chỗ uốn, tất cả các chỗ uốn này đều có cùng khoảng cách tính từ mép phôi .Sau khi các điểm dừng được đặt chính xác, bất kỳ số lần uốn nào cũng có thể được thực hiện mà không cần bất kỳ phép đo hoặc đánh dấu nào trên phôi.
Thông thường, các điểm dừng sẽ được sử dụng với một thanh được đặt dựa vào chúng để tạo thành một bề mặt dài trên đó tham chiếu cạnh của phôi.Không có thanh đặc biệt nào được cung cấp nhưng có thể sử dụng đoạn nối dài từ dầm uốn nếu không có thanh phù hợp khác.
GHI CHÚ: Nếu được yêu cầu đặt backstopDướithanh kẹp, thì điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một dải tấm kim loại có cùng độ dày với phôi gia công, kết hợp với các tấm chặn sau .
GẤP A MÔI (HEM)
Kỹ thuật được sử dụng để gấp môi phụ thuộc vào độ dày phôi và
ở một mức độ nào đó, về chiều dài và chiều rộng của nó.
Gầy phôi (up to 0,8 mm)
1 .Tiến hành như uốn bình thường nhưng tiếp tục uốn hết mức có thể (135°) .
2 .Tháo thanh kẹp và để phôi gia công trên máy nhưng di chuyển phôi về phía sau khoảng 10 mm .Bây giờ xoay chùm uốn qua để nén môi.(Không cần áp dụng kẹp).[Lưu ý: Không cố gắng tạo các môi hẹp trên phôi gia công dày].
3 .Với các phôi gia công mỏng và/hoặc khi gờ không quá hẹp, việc sử dụng phù hợp hơn
làm phẳng hoàn toàn có thể đạt được bằng cách làm theo với kẹp từ tính
chỉ có:
... HỘP ...
hộp với tách rời kết thúc
Một hộp được làm với các đầu riêng biệt có một số ưu điểm:
- nó tiết kiệm vật liệu nếu hộp có các mặt sâu,
- nó không yêu cầu khía góc,
- tất cả các vết cắt có thể được thực hiện bằng máy chém,
- tất cả các thao tác gấp có thể được thực hiện bằng một thanh kẹp có chiều dài đầy đủ;và một số nhược điểm:
- nhiều nếp gấp phải được hình thành,
- nhiều góc phải được nối, và
- nhiều cạnh kim loại và ốc vít hiển thị trên hộp đã hoàn thành.
Làm loại hộp này rất đơn giản và thanh kẹp có chiều dài đầy đủ có thể được sử dụng cho tất cả các nếp gấp .
1 .Chuẩn bị các khoảng trống như hình dưới đây.
2 .Đầu tiên tạo thành bốn nếp gấp trong phôi chính .
3 .Tiếp theo, tạo thành 4 mặt bích trên mỗi phần cuối.Đối với mỗi nếp gấp này, hãy chèn mặt bích hẹp của phần cuối bên dưới thanh kẹp .
4 .Tham gia các hộp với nhau.
mặt bích hộp với đơn giản góc
Các hộp có góc trơn có gờ bên ngoài dễ dàng chế tạo nếu chiều dài và chiều rộng lớn hơn chiều rộng của thanh kẹp là 98 mm .Việc tạo hình các hộp có gờ bên ngoài liên quan đến việc tạo các PHẦN TRÊN -HAT (được mô tả trong phần sau - xem Nội dung) .
4 .Chuẩn bị chỗ trống.
5 .Sử dụng thanh kẹp có chiều dài đầy đủ, tạo các nếp gấp 1, 2, 3 & 4.
6 .Chèn mặt bích dưới thanh kẹp để tạo thành nếp gấp 5, sau đó gấp nếp 6.
7 .sử dụng
LÀM HỘP (SỬ DỤNG NGẮN thanh kẹp)
Có nhiều cách xếp hộp và nhiều cách gấp chúng lại.Jdcbend phù hợp lý tưởng để tạo hình hộp, đặc biệt là những hộp phức tạp, vì tính linh hoạt của việc sử dụng các thanh kẹp ngắn để tạo các nếp gấp tương đối không bị cản trở bởi các nếp gấp trước đó.
Đơn giản hộp
1. Thực hiện hai lần uốn đầu tiên bằng cách sử dụng thanh kẹp dài như đối với cách uốn bình thường.
Chọn một hoặc nhiều thanh kẹp ngắn hơn và định vị như minh họa.(Không cần thiết phải tạo nên chiều dài chính xác vì chỗ uốn cong sẽ mang qua những khoảng trống ít nhất20 mmgiữa các thanh kẹp.)
Đối với các chỗ uốn cong dài tới 70 mm, chỉ cần chọn miếng kẹp lớn nhất phù hợp .Đối với chiều dài dài hơn, có thể cần phải sử dụng nhiều miếng kẹp.Chỉ cần chọn thanh kẹp dài nhất sẽ vừa với thanh kẹp, sau đó là thanh kẹp dài nhất sẽ vừa với khoảng trống còn lại, và có thể là thanh thứ ba, do đó tạo nên độ dài cần thiết .
Để uốn lặp đi lặp lại, các miếng kẹp có thể được cắm lại với nhau để tạo thành một bộ phận duy nhất có chiều dài yêu cầu.Ngoài ra, nếu các hộp có cạnh nông và bạn có sẵnxẻ rãnh thanh kẹp , thì có thể nhanh hơn để làm các hộp theo cách tương tự như các khay nông .(Xem phần tiếp theo: KHAY)
môi hộp
Các hộp có nắp đậy có thể được chế tạo bằng cách sử dụng bộ thanh kẹp ngắn tiêu chuẩn miễn là một trong các kích thước lớn hơn chiều rộng của thanh kẹp (98 mm) .
1 .Sử dụng thanh kẹp có chiều dài đầy đủ, tạo thành các nếp gấp theo chiều dài 1, 2, 3, &4 .
2 .Chọn một thanh kẹp ngắn (hoặc có thể là hai hoặc ba thanh kẹp được cắm vào nhau) có chiều dài ít nhất bằng chiều rộng môi ngắn hơn chiều rộng của hộp (để sau này có thể tháo ra).Tạo các nếp gấp 5, 6, 7 & 8. Trong khi tạo các nếp gấp 6 & 7, hãy cẩn thận hướng các mấu góc vào bên trong hoặc bên ngoài các cạnh của hộp, theo ý muốn.
HÌNH THÀNH A CUỘN BỜ RÌA
Các cạnh cuộn được tạo thành bằng cách quấn phôi xung quanh một thanh thép tròn hoặc một đoạn ống có thành dày.
1 .Định vị phôi, thanh kẹp và thanh lăn như minh họa.
a) Đảm bảo rằng thanh kẹp không chồng lên cực trước của máy tại“a” vì điều này sẽ cho phép từ thông đi qua thanh lăn và do đó lực kẹp sẽ rất yếu .
b) Đảm bảo rằng thanh lăn nằm trên cột thép phía trước của máy (“b”) và không lùi xa hơn trên phần nhôm của bề mặt.
c) Mục đích của thanh kẹp là cung cấp đường dẫn từ (“c”) vào thanh lăn .
2 .Bọc phôi gia công càng xa càng tốt sau đó đặt lại vị trí như minh họa.
3 .Lặp lại bước 2 theo yêu cầu.
HƯỚNG DẪN VÌ HÌNH THÀNH KIỂM TRA MẢNH
Để làm quen với máy của bạn và loại hoạt động
có thể được thực hiện với nó, thì nên tạo một mẫu thử như
được mô tả dưới đây:
1 .Chọn một miếng thép nhẹ hoặc tấm nhôm dày 0,8 mm và cắt nó thành
320x200mm .
2 .Đánh dấu các dòng trên trang tính như hình dưới đây:
3 .Căn chỉnhbẻ cong1và tạo thành một môi trên cạnh của phôi.(Xem "GẤP MÔI")
4 .Lật ngược mẫu thử và trượt mẫu thử xuống dưới thanh kẹp, để mép gấp về phía bạn .Nghiêng thanh kẹp về phía trước và xếp hàngbẻ cong2.Thực hiện uốn cong này đến 90° .Các mảnh thử nghiệm bây giờ sẽ trông như thế này:
... KIỂM TRA MẢNH
5 .Lật mẫu thử lại và thực hiệnbẻ cong3, bẻ cong4vàbẻ cong5mỗi cái đến 90°
6 .Để hoàn thành hình dạng, mảnh còn lại sẽ được cuộn quanh một thanh thép tròn có đường kính 25mm.
• Chọn thanh kẹp 280 mm và đặt nó, mẫu thử và thanh tròn vào máy như minh họa bên dưới“ROLLED EDGE” trước đó trong sách hướng dẫn này.
• Giữ thanh tròn ở vị trí bằng tay phải và áp dụng kẹp trước bằng cách nhấn và giữ nút START bằng tay trái.Bây giờ, sử dụng tay phải của bạn để kéo tay cầm như thể thực hiện động tác uốn cong bình thường (nút BẮT ĐẦU có thể được thả ra).bọc
phôi càng xa càng tốt (khoảng 90°) .Định vị lại phôi gia công (như minh họa bên dưới“Hình thành một cạnh cuộn”)và bọc lại.Tiếp tục cho đến khi cuộn được đóng lại.
Hình dạng thử nghiệm đã hoàn tất.
Thời gian đăng: Oct-11-2022