KIM LOẠI HÌNH THÀNH

6 quy trình tạo hình kim loại tấm phổ biến

Quá trình tạo hình kim loại tấm là công cụ trong chế tạo và sản xuất các bộ phận và linh kiện.Quá trình tạo hình kim loại tấm liên quan đến việc định hình lại kim loại khi nó vẫn ở trạng thái rắn.Tính dẻo của một số kim loại giúp biến dạng chúng từ một mảnh rắn thành dạng mong muốn mà không làm mất tính toàn vẹn cấu trúc của kim loại.6 quy trình tạo hình phổ biến hơn là uốn, làm xoăn, ủi, cắt laser, tạo hình bằng nước và đục lỗ.Mỗi quy trình được thực hiện thông qua tạo hình nguội mà không làm nóng hoặc làm tan chảy vật liệu trước để định hình lại nó.Dưới đây là một cái nhìn sâu hơn về từng kỹ thuật:

uốn

Uốn là phương pháp được các nhà sản xuất sử dụng để tạo hình các bộ phận và linh kiện kim loại theo hình dạng mong muốn.Đây là một quy trình chế tạo phổ biến trong đó lực tác dụng lên kim loại biến dạng dẻo trên một trong các trục của nó.Biến dạng dẻo thay đổi phôi thành hình dạng hình học mong muốn mà không ảnh hưởng đến thể tích của nó.Nói cách khác, uốn thay đổi hình dạng của phôi kim loại mà không cắt hoặc trừ bất kỳ vật liệu nào.Trong hầu hết các trường hợp, nó không làm thay đổi độ dày của tấm kim loại.Uốn được áp dụng để truyền sức mạnh và độ cứng cho phôi để có hình thức chức năng hoặc thẩm mỹ và, trong một số trường hợp, để loại bỏ các cạnh sắc.

JDC Uốn Phanh kim loại tấm từ tính Uốn nhiều loại vật liệu, bao gồm các tấm thép nhẹ, thép không gỉ, nhôm, vật liệu phủ, nhựa nung nóng, v.v.

Quăn

Uốn tấm kim loại là một quá trình tạo hình giúp loại bỏ các gờ để tạo ra các cạnh nhẵn.Là một quá trình chế tạo, uốn thêm một cuộn tròn, rỗng vào cạnh của phôi.Khi tấm kim loại được cắt ban đầu, vật liệu gốc thường có các gờ sắc dọc theo các cạnh của nó.Là một phương pháp tạo hình, uốn cong để loại bỏ các cạnh sắc nét và gồ ghề của tấm kim loại.Nhìn chung, quá trình uốn cải thiện độ bền của mép và cho phép xử lý an toàn.

là ủi

Ủi là một quá trình tạo hình kim loại tấm khác được thực hiện để đạt được độ dày thành phôi đồng nhất.Ứng dụng phổ biến nhất để ủi là tạo hình vật liệu cho lon nhôm.Kim loại tấm nhôm dự trữ phải được làm mỏng để cuộn thành hộp.Việc ủi có thể được thực hiện trong quá trình vẽ sâu hoặc được thực hiện riêng.Quá trình này sử dụng một cú đấm và khuôn dập, buộc tấm kim loại đi qua một khe hở sẽ có tác dụng làm giảm đồng đều toàn bộ độ dày của phôi đến một giá trị nhất định.Cũng như uốn, biến dạng không làm giảm thể tích.Nó làm mỏng phôi và làm cho chi tiết dài ra.

Sự cắt bằng tia la-ze

Cắt laser là một phương pháp chế tạo ngày càng phổ biến, sử dụng chùm tia laser hội tụ, công suất cao để cắt và trừ vật liệu khỏi phôi thành hình dạng hoặc thiết kế mong muốn.Nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận và linh kiện phức tạp mà không cần dụng cụ được thiết kế riêng.Tia laze công suất cao đốt cháy kim loại một cách dễ dàng—nhanh hơn, với độ chính xác, chính xác và để lại các lớp hoàn thiện có cạnh mịn.So với các phương pháp cắt thông thường khác, các bộ phận được cắt bằng laser có độ chính xác ít bị nhiễm bẩn vật liệu, chất thải hoặc hư hỏng vật lý hơn.

thủy luyện

Hydroforming là một quá trình tạo hình kim loại kéo căng một phôi trống trên khuôn sử dụng chất lỏng có áp suất cao để ép vật liệu gia công ở nhiệt độ phòng vào khuôn.Ít được biết đến hơn và được coi là một loại khuôn chuyên dụng tạo thành các bộ phận và linh kiện kim loại, quá trình tạo hình bằng phương pháp hydroforming có thể tạo ra và đạt được cả hình dạng lồi và lõm.Kỹ thuật này sử dụng chất lỏng thủy lực áp suất cao để ép kim loại rắn vào khuôn, quy trình này phù hợp nhất để tạo hình các kim loại dễ uốn như nhôm thành các mảnh có cấu trúc chắc chắn trong khi vẫn giữ được các đặc tính của vật liệu ban đầu.Do tính toàn vẹn cấu trúc cao của hydroforming, ngành công nghiệp ô tô dựa vào hydroforming để chế tạo ô tô liền khối.

đấm

Đục lỗ kim loại là một quá trình chế tạo trừ đi tạo hình và cắt kim loại khi nó đi qua hoặc dưới một máy đột dập.Dụng cụ đục lỗ kim loại và khuôn dập đi kèm định hình và tạo các thiết kế tùy chỉnh thành phôi kim loại.Nói một cách đơn giản, quy trình cắt một lỗ xuyên qua kim loại bằng cách cắt phôi.Một bộ khuôn bao gồm các chày đực và khuôn cái, và một khi phôi được kẹp vào đúng vị trí, chày sẽ xuyên qua tấm kim loại vào khuôn tạo thành hình dạng mong muốn.Mặc dù một số máy dập lỗ vẫn là máy vận hành thủ công, nhưng hầu hết các máy dập lỗ ngày nay đều là máy CNC (Điều khiển số bằng máy tính) có kích thước công nghiệp.Đục lỗ là một phương pháp hiệu quả về chi phí để tạo hình kim loại với khối lượng sản xuất từ ​​trung bình đến cao.